Ag caint faoi Úsáid Cruach Tungstan i Múnlaí a Fhoirmiú

---

Cuireann bhíoma an fhráma san fhoirmiú, ag foirmiú isteach úsáid ghinearálta Cr12MoV, tá a dhromchla furasta “bearradh aneurysm plota” a ghiniúint, rud a fhágann go mbeidh an bhíoma agus marcanna stráice dromchla éagsúla ann, cumas iompair an bhíoma a laghdú, d’fhonn an fhadhb seo a réiteach, trí go leor turgnaimh, fuair muid amach gur chuir an cruach tungstain a cuireadh i bhfeidhm ar an dísle, ach gan an próiseas foirmithe bileog a sheachaint agus “greamaitheacht” a chur isteach, chun an “bearradh aneurysm plota” a réiteach, agus nach bhfuil sé furasta cruach tungstain a chaitheamh, feabhas a chur ar an cobhsaíocht agus saol seirbhíse an dísle, cáilíocht dromchla na dtáirgí.

Is cuid thábhachtach den tionól fráma an bhíoma fráma (cuid) chun dolúbthacht torsional an fhráma a chinntiú agus an t-ualach fadaimseartha a iompróidh. Le feabhas leanúnach ar cháilíocht na feithicle iomláine, tá cáilíocht an bhíoma fráma níos tábhachtaí anois. D’fhonn cosc ​​a chur ar neart an tionóil fráma a laghdú mar gheall ar lochtanna cáilíochta an bhíoma, is gá cáilíocht an bhíoma a fheabhsú.

Lochtanna cáilíochta páirteanna agus anailís ar a gcúiseanna

(1) Lochtanna cáilíochta na gcodanna. 

Tá an taobhbhrú an-tromchúiseach, agus taispeántar na critéir i dTábla 1.

Tábla 1 Caighdeáin iniúchta scratch

Grád	Caighdeán Breithiúnais
V1	Scuabadh níos mó ná 0.3mm
V2	Má tá an méid níos mó ná 0.2mm agus níos lú ná 0.3mm, agus má tá an fad piocála níos lú ná nó cothrom le 100mm
V3	Is é an fad piocála atá níos lú ná nó cothrom le 0.2mm, an fad piocála níos mó ná 0.2mm agus níos lú ná 0.3mm 100mm nó níos mó agus snasta go réidh
nótaí	Is féidir V2 a scaoileadh de réir an chaighdeáin V3 tar éis an chuid napáilte a bheith snasta go réidh, agus ba chóir go mbeadh an dromchla snasta réidh Ní lú ná 6: 1 thar dhromchla an phláta cruach agus an cóimheas leithead go doimhneacht

Taispeánann Figiúr 2 an éifeacht a bhaineann le hiontrálacha foirmithe Cr12MoV a úsáid chun páirteanna a fhoirmiú.

Taispeánann Figiúr 2 an éifeacht a bhaineann le hiontrálacha foirmithe Cr12MoV a úsáid chun páirteanna a fhoirmiú.

Torthaí iniúchta táirgí:
Tá an brú dírithe go príomha ar na lúbthachta ar an dá thaobh, agus is é 0.5 ~ 0.9mm an doimhneacht brú.

(2) Cúiseanna lochtanna sna codanna.

Le linn phróiseas foirmithe múnla na coda, mar gheall ar an sleamhnán coibhneasta idir dromchla na coda agus dromchla an mhúnla dronnach múnla agus cuasach, cruthaíonn an múnla dronnach, an múnla cuasach agus an chuid péire péirí cuimilte, a tháirgeann go réasúnta strus mór meicniúil ar an dromchla teagmhála (go háirithe an próiseas monaraíochta). Nuair a théann an chuid isteach sa chuas múnla, an chuid: an béal bás cuasach), rud a fhágann go ndéantar na codanna beaga dronnach de na dromchlaí frithchuimilte a dhífhoirmiú go leaisteach nó go plaisteach, agus mar thoradh air sin neartaítear na bannaí adamhacha ar dhromchlaí na beirte níos mó nó níos lú. taobhanna. Tugtar táthú fuar ar shuíomh den chineál seo. . Nuair a ghluaiseann an péire frithchuimilte i gcoibhneas lena chéile, toisc go ndícheanglaíonn na bannaí adamhacha mín ar dhromchlaí an dá thaobh óna chéile, aistrítear an t-ábhar ó thaobh amháin den phéire cuimilte go dtí an dromchla eile, ag cruthú feiniméan bannaí miotail, agus nóid charntha. Nuair a bhíonn dromchla an phéire cuimilte níos garbh, is dóichí a chruthófar an feiniméan nascáil miotail, rud a fhágfaidh go mbeidh brú ar an gcuid.

3 Rogha ábhar an dísle isteach agus tréithe an chruach tungstain

3.1 Ábhar an dísle a roghnú

Trí anailís ar lochtanna i bpáirt, tá ról tábhachtach ag roghnú iatán bás i réiteach marcanna tarraingthe. Éilíonn sé seo an bás le comhéifeacht frithchuimilte íseal, seoltacht ard theirmeach, agus cruas ard. Tar éis comparáid a dhéanamh idir na hábhair, roghnaíodh Anailís na dtrí ábhar ar úsáid cruach tungstain YG8 sa deireadh. Taispeántar comparáid idir na trí ábhar i dTábla 2.

ábhar	Comhéifeacht frithchuimilte	Seoltacht theirmeach (W / m · k)	Cruas cóireála teasa (HRC)	nótaí
Cr12MoV	0.15 0.3 ~	45	56-60	Cruas íseal roimh chóireáil teasa, Mhéadaigh cruas tar éis cóireála teasa
Copar Beryllium (CB-2H)	0.006 0.01 ~	100 110 ~	42 48 ~	Níl gá le cóireáil teasa
Cruach tungstain (YG8)	0.005 0.008 ~	59 88 ~	69 82 ~	Níl gá le cóireáil teasa

3.2 Saintréithe cruach tungstain

Tá sraith airíonna den scoth ag cruach tungstain cosúil le cruas ard, friotaíocht caitheamh, neart maith agus cruas, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh, go háirithe a chruas ard agus friotaíocht caitheamh, a fhanann gan athrú go bunúsach fiú ag teocht 500 ° C. Tá cruas ard fós aige ag 1,000 ° C.

4 Réamhchúraimí maidir le hiontrálacha cruach tungstain a inleagadh agus a phróiseáil

4.1 Ionsáigh cuir isteach cruach tungstain

Tá an brú ar an gcuid den chuid is mó i stua an taobh, agus mar sin socraíodh cruach tungstain a úsáid i stua an mhúnla amháin. Tá cruas cruach tungstain sa dara háit ach diamant, ní féidir é a mheilt agus ní féidir é a phróiseáil ach trí mheilt. Caithfear an cruth a chaitheamh go beacht, agus tá an dromchla comhpháirteach talún le roth diamant chun snáitheanna a sheachaint
poll. Socraítear an t-ionchur múnla cuasach lárnach ar an gcorp réitigh tríd an taobh, agus tá an chomhdhúile stroighne leabaithe sa chur isteach lárnach i bhfoirm groove dovetail. Réitíonn an modh socraithe seo an fhadhb gan a bheith in ann poill snáithithe a dhruileáil agus a reamáil i gcomhdhúile stroighne.

4 léirithe.

4.2 Réamhchúraimí chun cuir isteach cruach tungstain a phróiseáil

(1) Cúrsaí ar gá aird a thabhairt orthu le linn gearradh agus meilt.

• a. Tá cruach tungstain seans maith go scoilteadh agus sliseanna cúinne faoi thionchar agus ró-ualach próiseála. Caithfear é a shocrú go daingean ar an inoibrithe sula ndéantar é a phróiseáil.
• b. Tá airíonna maighnéadacha cruach tungstain an-íseal. Ná húsáid maighnéid chun an chomhdhúile stroighne a shocrú. Déan é a shocrú le daingneán uirlisí le do thoil. Athdhearbhaigh le do thoil an bhfuil an píosa oibre scaoilte sula ndéantar é a phróiseáil. Más ea, socraigh an píosa oibre go stad daingean.
• c. Beidh dromchla próiseáilte cruach tungstain tar éis é a ghearradh agus a mheilt an-réidh, agus tá na coirnéil an-ghéar, tabhair aird ar shábháilteacht agus tú ag láimhseáil agus ag úsáid.
• d. Is ábhar é cruach tungstain le cruas agus brittleness an-ard. Tá sé toirmiscthe cóimhiotal crua a bhualadh le casúr miotail má tá eagla air roimh thionchar.

(2) Nithe ​​ar gá aird a thabhairt orthu le linn urscaoilte agus gearrtha sreinge.

• a. Tá cruas ard agus friotaíocht ard caitheamh ag cruach tungstain, agus tá an próiseas oibríochta réasúnta mall le linn urscaoilte agus gearrtha sreinge.
• b. Tá cruach tungstain níos mó seans maith go scoilteanna agus coirnéil tar éis próiseála urscaoilte leictreachais, mar sin déan an nós imeachta próiseála a choigeartú de réir choinníollacha úsáide an táirge.
• c. Is minic a scoilteann cruach tungstain le linn gearradh ar líne, mar sin deimhnigh le do thoil nach bhfuil aon locht ar an dromchla próiseáilte tar éis a phróiseála sula dtéann tú ar aghaidh go dtí an chéad phróiseas eile.

5 Éifeacht na gcodanna tar éis an múnla cruach tungstain a úsáid

Tar éis dár gcuideachta múnla cruach tungstain a ghlacadh:

• (1) Déantar an brú ar thaobh an phíosa oibre a dhíchur mar a thaispeántar i bhFíor 5.
• (2) Fuarthas éifeacht gan choinne, agus fuarthas amach gur laghdaíodh roic an stua sheachtraigh. Rinneadh anailís air seo. Toisc go bhfuil cruas ard agus cruas maith dearg ag cruach tungstain, féadfaidh sé 900 ～ 1,000 ℃ a bhaint amach, agus ní bheidh sé ag dífhoirmiú nuair a choimeádfar é ag 60HRC. Ar an mbealach seo, fiú nuair a shreabhann an t-ábhar, táirgfidh an chuid dífhoirmiú leaisteach agus plaisteach, a rachaidh i bhfeidhm ar an gcur isteach. Le strus láidir, ní thiocfaidh aon athrú ar an mbearna idir na múnlaí dronnacha agus cuasach, agus féadann úsáid docht stua seachtrach an phíosa oibre na roic a laghdú.

6 ráiteas deiridh

Ó glacadh múnlaí cruach tungstain, tá ár gcuideachta tar éis cáilíocht dromchla na gcodanna a fheabhsú, cobhsaíocht cháilíocht na gcodanna a fheabhsú, saol an mhúnla a mhéadú, agus timthriall cothabhála an mhúnla a leathnú, agus ar an gcaoi sin an costas táirgthe a laghdú. agus fadhb na gcodanna pláta tiubha a réiteach. Soláthraíonn an réimse brú roic ábhar nua.

Nasc leis an alt seo ： Ag caint faoi Úsáid Cruach Tungstan i Múnlaí a Fhoirmiú

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

Táirgeann siopa PTJ CNC páirteanna a bhfuil airíonna meicniúla den scoth acu, cruinneas agus in-atrialltacht ó mhiotal agus plaisteach. Muilleoireacht 5 ais CNC ar fáil.Cóimhiotal ardteochta a mheaisíniú raon inclouding meaisínithe inconel,meaisínithe monel,Meaisínithe Geek Ascology,Meaisínithe Carp 49,Meaisínithe Hastelloy,Meaisínithe nítríle-60,Meaisínithe Hymu 80,Meaisínithe Cruach Uirlis, srl.,. An-oiriúnach d’iarratais aeraspáis.Meaisínithe CNC táirgeann sé páirteanna a bhfuil airíonna meicniúla den scoth acu, cruinneas agus in-atrialltacht ó mhiotal agus plaisteach. Muilleoireacht CNC 3-ais & 5-ais ar fáil. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan teagmháil linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.