Na Fadhbanna Coitianta agus Réitigh le haghaidh Múnla Líníochta Deep Cruach Dhosmálta

Gnéithe Stampála Bileog Cruach Dhosmálta

• (1) Lochtanna amhail pointe toraidh ard, cruas ard, éifeacht cruaite fuar suntasach, agus scoilteanna.
• (2) Is measa an seoltacht theirmeach ná gnáth-chruach carbóin, as a dtagann an fórsa mór dífhoirmithe, an fórsa punchála agus an fórsa líníochta.
• (3) Déantar an dífhoirmiú plaisteach a chruasú go mór le linn líníochta domhain, agus is furasta an pláta tanaí a roic nó titim as le linn líníochta domhain.
• (4) Tá seans ann go mbeidh siadaí greamaitheacha le feiceáil sa líníocht dhomhain bás, agus is cúis le scratches tromchúiseacha ar thrastomhas seachtrach na coda.
• (5) Tá sé deacair an cruth a bhfuil súil leis a bhaint amach le linn líníocht dhomhain.

Bileog Cruach Dhosmálta Stampála a Réiteach

Chuir fadhb na nóid greamaitheachta sa phróiseas líníochta domhain de bhileog cruach dhosmálta an láithreán táirgeachta i gcónaí agus chuir sé trioblóidí móra ar na táirgeoirí. Mar sin féin, toisc go mbíonn fadhbanna ó thaobh na paiteolaíochta de i bhfoirmiú nóid greamaitheachta, tá go leor fachtóirí tionchair ann. Faoi láthair, ní féidir linn ach bearta a mholadh ó uillinneacha éagsúla chun foirmiú agus laghdú tumaí greamaitheachta a chosc.

Roghnú ábhair agus cóireáil teasa ar an gcuid oibre den mhúnla

I bhfianaise fhadhb an meall greamaitheachta, ba cheart go mbeadh rogha an ábhair mhúnla bunaithe ar an chleamhnas idir an leathán cruach dhosmálta agus an t-ábhar múnla. Ba chóir aird a thabhairt ar dhá phointe: is é ceann ábhar múnla a roghnú a bhfuil friotaíocht láidir aige le greamaitheacht, agus an ceann eile ábhar múnla atá frithsheasmhach ó chaitheamh agus a laghdaíonn frithchuimilt. Go ginearálta, tá mealladh frithpháirteach, cumas láidir tuaslagtha, agus greamaitheacht éasca le chéile ag miotail a bhfuil an cineál céanna laitíse miotail acu, spásáil laitíse, dlús leictreon, agus airíonna leictriceimiceacha, agus comhéifeacht frithchuimilte níos mó mar thoradh air. Tá intuaslagthacht fhrithpháirteach Cr, Ni agus Fe mór, mar sin tá sé níos seans maith go nascfaidh sé nóid agus iad ag tarraingt le bás cruach. Tá sé cruthaithe ag cleachtas go bhfuil éifeacht frith-greamaithe níos fearr ag úsáid cré-umha alúmanaim teilgthe agus cré-umha duralumin; trí úsáid a bhaint as chomhdhúile stroighin bhanna cruach chomhdhúile tungstain chun an bás a dhéanamh tá saolré níos faide ná saolré nítriding bog Cr12Mov, agus ní chloíonn sé leis an múnla; má úsáidtear an cód ní gá ach iarann ​​teilgthe cóimhiotail 3054 a mhúchadh lasair ar dhromchla an mhúnla, agus ní bheidh tumaí greamaitheachta le feiceáil ar dhromchla an mhúnla. Ina theannta sin, is féidir cuir isteach chomhdhúile stroighin a úsáid sna codanna leochaileacha den mhúnla, a bhfuil friotaíocht comhbhrúite den scoth acu, friotaíocht caitheamh níos fearr agus gairbhe dromchla fada buan agus rialú cruinneas tríthoiseach. Mar gheall ar shaincheisteanna praghais, áfach, is lú a úsáidtear i dtáirgeadh.

Próiseáil dromchla an chuid oibre den mhúnla

Tá an-éileamh ar cháilíocht dromchla an bás líníochta cruach dhosmálta. Féadann garbh dromchla níos ísle frithchuimilt a laghdú agus friotaíocht greamaitheachta a fheabhsú. Tar éis don líníocht bás a fháil ar an talamh, tá sé níos tábhachtaí fáil réidh leis na rianta meaisínithe cnc. Is minic a dhéantar faillí sna próisis mheilt agus snasta i ndéantúsaíocht mhúnla. Ba chóir a lua. Sa mhúnla iomlán próiseas meaisínithe, ba cheart go mbeadh aon trian mar thoradh ar obair snasta, toisc go mbraitheann cáilíocht cuma táirgí cruach dhosmálta go mór ar an teicneolaíocht snasta múnla. Laghdaítear garbh dromchla an mhúnla, agus laghdaítear líon meilt an mhúnla dá réir, agus feabhsaítear saol seirbhíse an mhúnla dá réir. Mura bhfuil dromchla an mhúnla snasta go leor, agus go ndéantar an leathán cruach dhosmálta a dhoimhniú, is furasta tréithe tumaí greamaitheachta a chur faoi deara, agus beidh scratches tromchúiseacha ar an táirge tarraingthe. Tógann sé am agus neamhéifeachtach, áfach, chun na scríobtha ar an táirge a snasú. Dá bhrí sin, ba cheart dúinn a bheith ag obair go crua sa phróiseas snasta múnla. Ní féidir ach scratches an táirge a laghdú nuair a dhéantar cruinneas meaisínithe dromchla an mhúnla a fheabhsú, agus is féidir an saol deisithe múnla a fheabhsú go mór.

Le blianta beaga anuas, tá teicneolaíochtaí snasta agus uirlisí snasta nua éagsúla le feiceáil sa tSín. Forbraíodh teicneolaíochtaí agus trealamh nua cosúil le ultrasonaic, snasú leictrealaíoch, scaird scríobach, cumhdach easbhrúite, srl. De réir na faisnéise, rinneadh an turgnamh snasta leictriceimiceach ar mhúnlaí CrWMo, 3Cr12W8V, agus Cr12, a chruthaigh gur féidir leis an snasta garbh dromchla an chuas múnla a athrú ón Ra3.2-Ra1.6 bunaidh i 5 amháin -10 nóiméad. Ar an mbonn seo, laghdaítear é go Ra0.4-RaO.2. Ag an am céanna, is féidir le snasú leictriceimiceach cruas an dromchla a mhéadú chun friotaíocht caitheamh a fheabhsú. Mar shampla eile, is féidir an meaisín snasta ultrasonaic a úsáid chun snasú mín a dhéanamh ar an gcuas nitrocarburized, rud a d’fhéadfadh easnaimh snasta láimhe a dhéanann damáiste don scannán nítríde a sheachaint go héasca. Ba cheart dúinn an teicneolaíocht snasta nua a chur i bhfeidhm agus a achoimriú go gníomhach.

Bealaithe próiseas

Ó shaintréithe líníochta cruach dhosmálta, is féidir a fheiceáil go bhfuil foirmiú siadaí greamaitheachta mar gheall ar an teagmháil dhíreach idir an leathán miotail agus an múnla. Is fíric dosháraithe teoiriciúil é seo. Dá bhrí sin, is é an príomhphointe chun gníomhaire bealaithe nó sciath a roghnú sa leathán miotail próiseas líníochta domhain. Ní réabann an scannán bealaithe meánach ó thús go deireadh agus imríonn sé ról lubrication. Is é "frith-shlaodacht agus laghdú frithchuimilte" an pointe tosaigh bunúsach chun bealadh a roghnú.

Go ginearálta, is féidir torthaí níos fearr a bhaint amach má chuirtear cuid áirithe de bhreiseáin brú-bhrú leis an bealaithe nó trí bhealaithe soladacha a úsáid. Déantar é seo go príomha chun cumas bealaithe an bhealaithe ar an dromchla miotail a fheabhsú chun comhdhúile sulfair, fosfar agus clóirín a tháirgeadh a imoibríonn go ceimiceach leis an dromchla miotail ag teochtaí arda chun sulfíde iarainn, clóiríd iarainn, srl a ghiniúint chun neart an scannán ola agus feabhas a chur ar an gcumas asaithe, Dea-lubrication múnla agus dromchla an táirge. Líontar bealaidh sholadacha i bpoill bheaga ar an dromchla miotail chun pointí teagmhála frithchuimilte tirime a íoslaghdú. Ina theannta sin, tá ardchobhsaíocht ag bealaithe soladacha, is féidir leo éifeacht bhealaithe a imirt ag teochtaí arda, agus níl siad seans maith go greamaitheacht múnla. De ghnáth i dtáirgeadh de réir mhéid an dífhoirmithe táirge agus roghnú agus fhoirmle an staid iarbhír (is féidir an fhoirmle a fháil sa lámhleabhar stampála ábhartha).

Ina theannta sin, is féidir saillte, olaí mianracha, ramhar sintéiseacha, ramhar, gallúnacha a úsáid chun bealaidh a fhoirmiú, agus éifeacht níos fearr a bheith acu ar líníocht éadomhain cruach dhosmálta. Is féidir ola orgánach orgánach ina bhfuil eibleacht intuaslagtha in uisce nó caolaithe le hola a úsáid freisin le haghaidh líníocht éadomhain. Is féidir ról a bheith ag frith-greamaitheacht trí ghraifít a chur leis an bealaithe, ach tá sé níos deacra é a ghlanadh tar éis graifít a chur leis. Má roghnaíonn tú iarann ​​teilgthe cóimhiotail 3054 chun an múnla a dhéanamh, is fearr an bealaithe ginearálta.

De réir na sonraí, is féidir an t-ábhar bileog a chóireáil le folctha salann chun sraith de mhúnla miotail bhog (mar shampla copar, sinc, luaidhe, srl.) A fháil ar an dromchla, agus ní tharlóidh greamaithe múnla le linn an phróisis líníochta dhomhain . Ina theannta sin, le blianta beaga anuas, forbraíodh scannán bealaithe polaiméir orgánach le polaivinile bútaileach mar an príomhchorp. Déileáiltear le dromchla an bháin chun sraith de scannán bealaithe orgánach a fháil, ar féidir leis dífhoirmiú in éineacht leis an ábhar bileog, rud a sheachnaíonn ní amháin an múnla Cuireann an teagmháil dhíreach leis an ábhar bileog cosc ​​ar ghreamú múnla agus cinntíonn sé cáilíocht dromchla an táirge. Thairis sin, laghdaítear an frithchuimilt idir an múnla agus an t-ábhar leatháin go mór, agus tá éifeacht lubrication maith aige. Taispeánann an turgnamh go bhfuil an éifeacht go maith.

Nasc leis an alt seo ： Na Fadhbanna Coitianta agus Réitigh le haghaidh Múnla Líníochta Deep Cruach Dhosmálta

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Táirgeann siopa PTJ CNC páirteanna a bhfuil airíonna meicniúla den scoth acu, cruinneas agus in-atrialltacht ó mhiotal agus plaisteach. Muilleoireacht 5 ais CNC ar fáil.Cóimhiotal ardteochta a mheaisíniú raon inclouding meaisínithe inconel,meaisínithe monel,Meaisínithe Geek Ascology,Meaisínithe Carp 49,Meaisínithe Hastelloy,Meaisínithe nítríle-60,Meaisínithe Hymu 80,Meaisínithe Cruach Uirlis, srl.,. An-oiriúnach d’iarratais aeraspáis.Meaisínithe CNC táirgeann sé páirteanna a bhfuil airíonna meicniúla den scoth acu, cruinneas agus in-atrialltacht ó mhiotal agus plaisteach. Muilleoireacht CNC 3-ais & 5-ais ar fáil. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan teagmháil linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.