Na Breithnithe maidir le Dearadh Die a Tarraing

Ábhar Sínte:  

Nuair nach mbíonn an-éileamh ar riachtanais an chustaiméara maidir leis an ábhar, agus nuair nach gcomhlíonann trialacha múnla arís agus arís eile na riachtanais, is féidir leat athrú go hábhar a bhfuil airíonna teanntachta maith aige agus triail a bhaint as arís. Is ábhar maith leath an rath. Maidir le síneadh, ní mór neamhaird a dhéanamh air. I measc na mbileoga cruach tanaí rollta fuar le haghaidh líníochta tá 08Al, 08, 08F, 10, 15, agus 20 steels den chuid is mó. Is é an méid is mó ná 08 cruach, atá roinnte i cruach imill agus cruach maraithe. Tá praghas íseal ar an cruach rimmed agus tá cáilíocht mhaith dromchla aige. Tá an deighilt níos tromchúisí agus tá claonadh ann "dul in aois brú". Níl sé oiriúnach do chodanna a éilíonn ardfheidhmíocht stampála agus riachtanais chuma. Is fearr cruach marú, le feidhmíocht aonfhoirmeach ach praghas níos airde. Is é an branda ionadaíoch cruach maraithe alúmanaim 08Al. D'úsáid cruach eachtrach cruach líníochta domhain SPCC-SD na Seapáine, agus is fearr a airíonna teanntachta ná 08Al. Nuair nach mbíonn an-éileamh ar riachtanais an chustaiméara maidir le hábhair, agus nuair nach gcomhlíonann trialacha múnla arís agus arís eile na riachtanais, is féidir leo athrú go hábhar eile agus triail a bhaint as arís.

Críochnú Dromchla an Mhúirín.

Nuair a dhéantar líníocht dhomhain, níl talamh leordhóthanach ar dhá thaobh an dísle agus an tsealbhóra bháin, go háirithe agus plátaí cruach dhosmálta agus plátaí alúmanaim á dtarraingt, is dóichí go dtarlóidh coilm líníochta, rud a d’fhéadfadh bristeadh teanntachta a bheith mar thoradh air i gcásanna tromchúiseacha.

Méid Blank a Chinneadh:  

Is é prionsabal níos mó roic agus níos lú scoilteanna. Ba cheart go mbeadh an dearadh suite bán ceart. Ní dhéanfar tanú ar thrastomhas bán chuid líníochta an choirp rothlaigh le cruth simplí. Cé go n-athraíonn tiús an ábhair, tá sé an-chosúil leis an tiús bunaidh go bunúsach. Is féidir gaireacht a ríomh bunaithe ar an bprionsabal go bhfuil achar an bháin agus achar na coda sínte (más gá bearradh a chur leis) cothrom. Mar sin féin, bíonn cruth agus próiseas na gcodanna sínte casta go minic, agus uaireanta caithfear iad a tanú agus a shíneadh. Cé go bhfuil go leor bogearraí tríthoiseacha ann atá in ann an t-ábhar neamhfhillte a ríomh, ní féidir lena chruinneas na riachtanais 100% a chomhlíonadh. 

Réiteach: sampla. Ní mór do tháirge dul trí phróisis iolracha, agus go ginearálta is próiseas blanking an chéad phróiseas. Ar an gcéad dul síos, is gá ríomh an ábhair neamhfhillte a dhéanamh, agus tuiscint ghinearálta a bheith agat ar chruth agus ar mhéid an bháin, d’fhonn méid foriomlán an bháis blanking a fháil amach. Ná déan méid múnla dronnach agus cuasach an mhúnla blanking a phróiseáil tar éis dearadh an mhúnla a bheith críochnaithe. Úsáid gearradh sreinge ar dtús chun an bán a phróiseáil (nuair a bhíonn an bán níos mó, is féidir le meaisín muilleoireachta é a mheilt agus ansin a chlampáil). Tar éis turgnaimh arís agus arís eile sa phróiseas síneadh ina dhiaidh sin, déantar méid an bháin a chinneadh sa deireadh, agus ansin déantar múnlaí dronnacha agus cuasach an dísle blanking a phróiseáil. 

Taithí 2: Cuir an próiseas isteach, bain triail as an bás líníochta ar dtús, agus ansin déan méid imeall bán an bháin a phróiseáil, arb é sin leath na hiarrachta.

Comhéifeacht sínte

Tá an chomhéifeacht síneadh ar cheann de na príomh-pharaiméadair phróisis i ríomh an phróisis síneadh, agus úsáidtear é de ghnáth chun seicheamh agus líon na síneadh a chinneadh. Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chomhéifeacht síneadh m, lena n-áirítear airíonna ábhair, tiús choibhneasta an ábhair, modh síneadh (ag tagairt an bhfuil sealbhóir bán ann), amanna síneadh, luas sínte, ga filléad bás dronnach agus cuasach, bealaithe, srl. Is iad prionsabail ríofa agus roghnúcháin na comhéifeacht teanntachta m na príomhphointí a tugadh isteach i lámhleabhair stampála éagsúla. Tá go leor modhanna ann mar ríomh, breathnú tábla, ríomh, srl., Agus roghnaím de réir an leabhair freisin. Níl aon stuif nua ann. Léigh an leabhar le do thoil. . 

Taithí 3: Ní furasta tiús coibhneasta an ábhair, an modh síneadh (ag tagairt an bhfuil sealbhóir bán ann), agus líon na síneadh a choigeartú agus an múnla á dheisiú. Caithfidh tú a bheith cúramach !! Is fearr comhghleacaí a aimsiú agus an chomhéifeacht síneadh m á roghnú agat Arís. 

Tá an rogha ola próiseála an-tábhachtach. Is é an bealach chun idirdhealú a dhéanamh an bhfuil an ola bhealaithe oiriúnach nuair a thógtar an táirge as an múnla, má tá teocht an táirge ró-ard le teagmháil a dhéanamh leis na lámha, caithfear athmhachnamh a dhéanamh ar an rogha ola bhealaithe agus ar an modh lubrication, agus an ba chóir ola bhealaithe a chur i bhfeidhm sa chuas. , Nó cuir mála scannáin ar an mbileog. 

Taithí 4: Nuair a bhíonn tú ag scoilteadh teanntachta, cuir ola bhealaithe ar an dísle (ná cuir i bhfeidhm é ar an dísle dronnach), agus tá an píosa oibre clúdaithe le scannán plaisteach 0.013-0.018mm ar thaobh an dísle.

Cóireáil Teasa Workpiece 

Cé nach moltar é, is gá a rá fós, Le linn an phróisis síneadh, mar gheall ar dhífhoirmiú plaisteach fuar ar an bpíosa oibre, tarlaíonn crua-obair fhuar, a laghdaíonn a plaisteacht, a mhéadaíonn friotaíocht agus cruas an dífhoirmithe, agus tá dearadh an mhúnla míréasúnta. Annealing idirmheánach chun an miotal a mhaolú agus plasticity a athbhunú. 

Nóta: Sa phróiseas ginearálta, ní gá an anneálú idirmheánach. Tar éis an tsaoil, is gá an costas a mhéadú. Caithfidh tú rogha a dhéanamh idir an próiseas a mhéadú agus an annealing a mhéadú, agus é a úsáid go cúramach! De ghnáth glacann análú le hannáil teocht íseal, is é sin, annealing athchriostalú. Tá dhá rud le haird a thabhairt orthu agus iad ag análú: dícharbónú agus ocsaídiú. Anseo labhraímid go príomha faoi ocsaídiú. Tá scála ocsaíd ann tar éis an píosa oibre a ocsaídiú,

Tá dhá mhíbhuntáiste ann: tanú tiús éifeachtach an phíosa oibre agus caitheamh múnla a mhéadú. Nuair nach mbíonn coinníollacha na cuideachta ar fáil, úsáidtear gnáth-annealing de ghnáth. D’fhonn giniúint scála ocsaíd a laghdú, ba cheart an foirnéis a líonadh a oiread agus is féidir le linn análaithe. D'úsáid mé modhanna ithreach freisin:  

•  - Nuair nach bhfuil mórán saothair ann, is féidir é a mheascadh le saothair eile (réamhriachtanas: ba cheart go mbeadh paraiméadair an phróisis annealaithe mar an gcéanna go bunúsach)
•  - Cuir an píosa oibre sa bhosca iarainn agus é a tháthú go dtí an foirnéis. D’fhonn deireadh a chur leis an scála ocsaíd, ba cheart cóireáil picilte a dhéanamh de réir na staide tar éis análaithe. Nuair a bhíonn coinníollacha na cuideachta ar fáil, is féidir annealing foirnéise nítrigine a úsáid, is é sin, annealing geal. Mura bhféachann tú go géar, tá an dath beagnach mar an gcéanna agus a bhí tú roimh annealing. 

Taithí 5: Cuir próiseas annealaithe idirmheánach leis agus tú ag déileáil le miotail le crua-obair fhuar nó nuair nach bhfuil aon bhealach eile ann le scoilteadh sa mhúnla tástála.

Níl mórán pointí le cur

• 1. Ba cheart an méid ar líníocht an táirge a mharcáil ar thaobh amháin a oiread agus is féidir chun a dhéanamh soiléir an bhfuil an méid seachtrach nó an cuas istigh ráthaithe, agus nach féidir na toisí istigh agus seachtracha a mharcáil ag an am céanna. Má bhíonn fadhbanna den sórt sin ag na líníochtaí a sholáthraíonn daoine eile, ba chóir iad a chur in iúl dóibh. Más féidir iad a aontú, ba chóir iad a aontú. Murar féidir iad a aontú, ba chóir go mbeadh a fhios acu an gaol tionóil idir an saotharphíosa agus páirteanna eile. 
• 2. Maidir leis an bpróiseas deireanach, tá méid an phíosa oibre lasmuigh, is é an bás is mó, faightear an bhearna trí mhéid an phunch a laghdú; tá méid an phíosa oibre istigh, is é an punch an príomh, agus faightear an bhearna trí mhéid an dísle a mhéadú;  
• 3. Ba cheart ga chúinne na múnlaí dronnach agus cuasach a dhearadh chomh beag agus is féidir chun áisiúlacht a thabhairt don deisiúchán múnla ina dhiaidh sin. 
• 4. Agus breithniú á dhéanamh agat ar chúis an phíosa oibre le scoilteadh, is féidir leat tagairt a dhéanamh dó: is cruthanna garbh nó neamhrialta iad na scoilteanna de bharr droch-chaighdeán ábhair, agus bíonn na scoilteanna a chruthaíonn an próiseas agus an múnla measartha néata i gcoitinne.
• 5. "Níos mó roic, níos lú scoilteanna" De réir an phrionsabail seo, déan sreabhadh an ábhair a choigeartú. I measc na modhanna tá brú an tsealbhóra bháin a choigeartú, an bead líníochta a mhéadú, ga cúinne an mhúnla cuasach agus dronnach a scamhadh, agus oscailt an phróisis a ghearradh ar an bpíosa oibre.
• 6. D’fhonn friotaíocht caitheamh a chinntiú agus scratches teanntachta a chosc, caithfear an fáinne sealbhóir bás cuasach-dronnach a mhúchadh. Is féidir é a bheith brataithe go crua freisin, is féidir cóireáil TD dromchla a úsáid freisin, agus is féidir cruach tungstain a úsáid mar mhúnlaí cuasach agus dronnach nuair is gá.

Nasc leis an alt seo ： Na Breithnithe maidir le Dearadh Die a Tarraing

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Táirgeann siopa PTJ CNC páirteanna a bhfuil airíonna meicniúla den scoth acu, cruinneas agus in-atrialltacht ó mhiotal agus plaisteach. Muilleoireacht 5 ais CNC ar fáil.Cóimhiotal ardteochta a mheaisíniú raon inclouding meaisínithe inconel,meaisínithe monel,Meaisínithe Geek Ascology,Meaisínithe Carp 49,Meaisínithe Hastelloy,Meaisínithe nítríle-60,Meaisínithe Hymu 80,Meaisínithe Cruach Uirlis, srl.,. An-oiriúnach d’iarratais aeraspáis.Meaisínithe CNC táirgeann sé páirteanna a bhfuil airíonna meicniúla den scoth acu, cruinneas agus in-atrialltacht ó mhiotal agus plaisteach. Muilleoireacht CNC 3-ais & 5-ais ar fáil. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan teagmháil linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.