Teicneolaíocht Meaisínithe CNC de Snáithe Píopa Séalaithe

---

An Meaisínithe CNC Pléitear teicneolaíocht snáitheanna barrchaolaithe píopaí séalaithe, mínítear caighdeáin reatha snáitheanna píopaí na Síne, mínítear tréithe, anailís phróisis agus dearadh cláir snáitheanna barrchaolaithe píopaí séalaithe go mion, agus déantar an phróiseáil a chomhcheangal le samplaí ar leith. Rinneadh anailís chórasach ar an teicneolaíocht d’fhonn tagairt a sholáthar do riachtanais na bpáirtithe ábhartha.

Is bealach níos éifeachtaí faoi láthair snáithe barrchaolaithe píopa séalaithe chun nasc barrchaolaithe píopaí, a úsáidtear de réir a chéile sa phróiseas iompair leachta agus séalaithe gáis. D’fhonn cáilíocht an cheangail píopa séalaithe a fheabhsú tuilleadh, is gá próiseáil rialaithe uimhriúil a dhéanamh ar an snáithe barrchaolaithe píopa, a éilíonn orainn teicneolaíocht éifeachtach a ghlacadh chun an obair chomhfhreagrach a dhéanamh. Bunaithe ar seo, pléann an t-alt seo teicneolaíocht meaisínithe CNC an tsnáithe barrchaolaithe píopa séalaithe 55 °, a chreidtear a bheith cabhrach do riachtanais páirtithe gaolmhara.

1. Saintréithe feidhmiúla snáithe píopa séalaithe 55 °

Sa snáithe píopa séalaithe 55 °, ní gá aon séalaithe a chur leis, rud a d’fhéadfadh sceitheadh ​​an tséalaithe a sheachaint go héifeachtach. Roinntear na snáitheanna san fheadán séalaithe snáithithe ina snáitheanna inmheánacha sorcóireacha agus i snáitheanna seachtracha cónúla. Nuair a bhíonn an brú níos ísle ná 5 × 105MPa, is féidir snáithe inmheánach sorcóireach a úsáid le haghaidh ceangail, ionas go mbeidh an nasc an-teann; cé go n-úsáidtear an snáithe seachtrach cónúil go ginearálta faoi theocht ard agus faoi bhrú ard. Tá snáithe den chineál seo níos oiriúnaí le húsáid ar phíopaí, coiligh agus gabhálais eile atá ceangailte le snáitheanna, agus tá a shéalaithe an-mhaith, agus is minic a úsáidtear é in iompar leachtach [1].

2. Snáithe barrchaolaithe píopa séalaithe 55 ° CNC próiseas meaisínithe

Tá snáithe barrchaolaithe na píopa roinnte ina dhá fhoirm den chuid is mó: cón agus sorcóir, cé nach bhfuil sorcóir ag snáithe barrchaolaithe an phíobáin sheachtraigh. Trí chóimheas phróifíl barrchaolaithe an chóin phíobáin a dhearadh go 1:16, caithfidh an fad idir an dromchla bun agus deireadh na píopa agus an fad éifeachtach cloí leis na caighdeáin chomhfhreagracha. Bunaithe ar an anailís chomhcheangailte ar Fhíor 1, Tábla 1 agus Tábla 2, de réir na sonraí sa tábla agus na foirmlí gaolmhara, is féidir méid na snáithe sa phróiseas bainistíochta a ríomh.

3. Cinneadh na bparaiméadar ordaithe maidir le casadh snáithe

3.1 Trastomhas barr na snáithe

Sa phróiseas gearradh snáithe, déantar trastomhas barr an tsnáithe meaisínithe deiridh a leathnú go plaisteach mar gheall ar easbhrúite na huirlise, a mbeidh tionchar mór aige ar thionól na snáithe agus ar ghnáthúsáid. Caithfidh an pearsanra próiseála an tsaincheist seo a mheas ar dtús le linn na próiseála. . Agus sula ndéantar snáithe a ghearradh, sa phróiseas meaisínithe sorcóireach, ba cheart tuilleadh ábhar a bhaint, gearrtar an sorcóir seachtrach níos lú, agus gearrtar an sorcóir istigh níos mó, agus is gnách go ndéantar an gearradh a rialú laistigh de 0.2 ~ 0.3 mm.

3.2 Airde phróifíl snáithe

Ní féidir airde phróifíl na bhfiacla a bheith níos lú ná 0.6495 p, agus is féidir doimhneacht an fhiacail sa treo trastomhais a shocrú ag thart ar 1.3 p.

3.3 Doimhneacht sraitheach an ghearrtha

Tá dhá mhodh próiseála ann le haghaidh próiseála snáithe ag an gcéim seo. Is é ceann acu ábhair chruach ardluais a úsáid le haghaidh próiseála ar luas íseal; is é an ceann eile próiseáil ardluais a chur i bhfeidhm trí chomhdhúile agus uirlisí brataithe. Caithfidh an próiseas cláraithe a bheith bunaithe ar ábhar na huirlise. Socraigh luas an uainíochta [2-3]. Agus de ghnáth is meaisínithe ardluais é meaisínithe CNC. Le linn an phróisis mheaisínithe, tá luach an chéad ghearrtha thart ar 0.5 p, agus ansin 0.7 oiread an ghearrtha roimhe seo a laghdú. Ba chóir go mbeadh doimhneacht ghearrtha an ghearrtha aonair níos lú ná 1, agus níor cheart go mbeadh an gearradh íosta den ghearradh aonair níos ísle ná 0.1.

3.4 Toisí aiseach tosaigh agus deiridh snáithe

Nuair a shuiteáil an teicneoir an snáithe ar an deil CNC, mar gheall ar shaintréithe meicniúla áirithe an mhótair servo, agus an snáithe á phróiseáil, ba cheart don uirlis an luas beathaithe sonraithe a bhaint amach ón stát stad tosaigh, nó titim go díreach ón sonraithe sonraithe. luas beathaithe go Zero, is gá go mbeadh próiseas aistrithe sa chóras tiomána, agus tá próiseas luasghéaraithe sa phróiseas tosaigh, agus próiseas luasmhoillithe sa phróiseas stad. Sa phróiseas seo, níl an pháirc cruinn. Dá bhrí sin, agus casadh snáithe á dhéanamh, ba cheart an chuid tosaigh luasghéarú comhfhreagrach agus an chuid aistarraingthe luasmhoillithe a shocrú ag an dá cheann, agus ba cheart luachanna an dá chríoch a roghnú go réasúnta, ar shlí eile gearrfaidh an uirlis agus í ag luasghéarú nó ag luasmhoilliú, rud a fhágfaidh go mbeidh an mheicníocht ann tarlú. Déan damáiste agus táirgeadh táirgí faoi bhun an chaighdeáin. Tá comhghaol mór idir luachanna na deighleoga luasghéaraithe agus luasmhoillithe agus tréithe dinimiciúla, tuinairde agus cruinneas an chórais tiomána uirlisí meaisín. Dá bhrí sin, ba cheart do theicneoirí an luach dhá chéim a shocrú go héifeachtach de réir tréithe meicniúla an chórais tiomána servo. De ghnáth, bíonn an chuid tosaigh luasghéarú níos mó ná 2 oiread an luaidhe; tá an chuid cúlú luasmhoillithe idir 1 agus 1.5 oiread na luaidhe [4]. Ina theannta sin, agus an timthriall stánaithe á chur i bhfeidhm, ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil ordanás an phointe tosaigh níos mó ná trastomhas ainmniúil na snáithe, d’fhonn scratches ar an dromchla meaisínithe a chosc nuair a tharraingítear siar an uirlis [5] .

4. Cás-staidéar

4.1 Anailís ar phróisis

Is féidir a fheiceáil ó Fhíor 2 nár próiseáladh agus nár próiseáladh trastomhas seachtrach agus poll istigh an chóin phíobáin. Tá bunús an chórais chomhordaithe saotharphíosa cón píopa deartha go díreach ag a dtrasnaíonn an dromchla deiridh is ceart den snáithe cón píopa agus an lárlíne. Ansin bain úsáid as an chuck láraithe chun an foirceann is faide ar chlé den ábhar cón píopa a chlampáil, agus fad an síneadh a shocrú go dtí thart ar 60 mm. Ar dtús, is féidir leis an teicneoir an modh gearrtha trialach a úsáid chun socrú uirlisí a dhéanamh, agus ansin uirlis casadh seachtrach 90 ° a úsáid chun trastomhas mór an tsnáithe a mheaisín tar éis a chríochnú [6]; sa dara háit, sula n-úsáidtear an uirlis casadh snáithe 55 ° chun snáithe barrchaolaithe na píopa a phróiseáil, ar dtús Ríomhtar an difríocht gha idir an pointe tosaigh agus pointe deiridh trastomhas beag chón na píopa, agus rialaítear líon na bhfiacla idir 3 agus 4 le linn na próiseála; faoi ​​dheireadh, gearrtar an chuid go díreach le huirlis ghearrtha an chiorcail sheachtraigh, agus déantar an fad a rialú ag 60 go 65 mm.

4.2 Clár meaisínithe CNC chun snáithe barrchaolaithe píopa a shéalú

Seo a leanas clár meaisínithe CNC de shnáithe barrchaolaithe píopa séalaithe:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 C20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• x45.5;
• X45.;
• x44.7;
• x44.4;
• x44.2;
• x44.1;
• x44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• M05;
• M30;

5.Conclusion

I mbeagán focal, ní amháin gur féidir le meaisínithe agus bainistíocht éifeachtach CNC snáithe an chóin phíobáin cruinneas an tsnáithe a fheabhsú, ach freisin éifeachtúlacht phróiseála deil a fheabhsú go mór. Dá bhrí sin, is féidir le próiseáil rialaithe uimhriúil an tsnáithe barrchaolaithe píopa feabhas mór a chur ar cháilíocht nasc na píopa séalaithe. Ina theannta sin, ba cheart do phearsanra bainistíochta teicneolaíocht ardéifeachtúlachta a ghlacadh le haghaidh próiseála rialaithe uimhriúil, d’fhonn forbairt leanúnach na teicneolaíochta próiseála rialaithe uimhriúil a chur chun cinn.

Nasc leis an alt seo ： Teicneolaíocht Meaisínithe CNC de Snáithe Píopa Séalaithe

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Seirbhísí meaisínithe CNC beachtais tapa 3, 4 agus 5-ais lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.