Sainmhíniú ar Uirlis Meaisín

Aicmiú Uirlisí Meaisín

Uirlisí meaisín gearrtha miotail, a úsáidtear go príomha chun miotail a ghearradh;

Uirlis meaisín adhmadóireachta chun adhmad a ghearradh;

Uirlisí meaisín próiseála speisialta, a dhéanann próiseáil speisialta ar phíosaí oibre trí mhodhanna fisiceacha agus ceimiceacha;

Innealra gaibhnithe. Ní thagraíonn an uirlis meaisín atá sainmhínithe go cúng ach don líon is mó agus is mó uirlisí meaisín gearrtha miotail.

• 1. Is féidir uirlisí meaisín gearrtha miotail a roinnt ina gcineálacha éagsúla de réir modhanna aicmithe éagsúla.
• 1.1 De réir an mhodha phróiseála nó an réad próiseála, is féidir é a roinnt ina deil, meaisín druileála, meaisín leadránach, grinder, fearas uirlis meaisín próiseála, uirlis meaisín próiseála snáithe, uirlis meaisín próiseála splíne, meaisín muilleoireachta, pleanálaí, meaisín isteach, meaisín bróicéireachta, uirlis meaisín próiseála speisialta, meaisín sábhadh agus meaisín greanta, srl. Roinntear gach cineál i roinnt grúpaí de réir a struchtúir nó a réada próiseála, agus roinntear gach grúpa i roinnt cineálacha.
• 1.2 De réir mhéid an phíosa oibre agus meáchan an uirlis mheaisín, is féidir é a roinnt ina uirlisí meaisín uirlisí, uirlisí meaisín beaga agus meánmhéide, uirlisí meaisín móra, uirlisí meaisín troma agus sár-uirlisí meaisín trom;
• 1.3 De réir chruinneas na próiseála, is féidir é a roinnt ina ghnáthuirlisí meaisín beachtais, uirlisí meaisín beachtais agus uirlisí meaisín ardchruinneas;
• 1.4 De réir mhéid an uathoibrithe, is féidir é a roinnt ina uirlisí meaisín a oibrítear de láimh, uirlisí meaisín leath-uathoibríocha agus uirlisí meaisín uathoibríocha;
• 1.5 De ​​réir mhodh rialaithe uathoibríoch an uirlis mheaisín, is féidir é a roinnt ina uirlisí meaisín cóipeála, uirlisí meaisín rialaithe clár, uirlisí meaisín rialaithe digití, uirlisí meaisín rialaithe oiriúnaitheach, ionaid mheaisínithe agus córais déantúsaíochta solúbtha;
• 1.6 De réir scóip chur i bhfeidhm uirlisí meaisín, is féidir é a roinnt ina uirlisí meaisín ilchuspóireacha, sainchuspóra agus sainchuspóra.
• 1.7 Tá cineál uirlis meaisín uathoibríoch nó leath-uathoibríoch ann atá bunaithe ar chomhpháirteanna ginearálta caighdeánacha agus líon beag comhpháirteanna speisialta atá deartha de réir chruth sonrach an phíosa oibre nó na teicneolaíochta próiseála. Tugtar uirlis mheaisín chomhcheangailte air.
• 1.8 Chun cuid amháin nó níos mó a phróiseáil, socraítear sraith uirlisí meaisín in ord, agus tá feiste luchtaithe agus díluchtaithe uathoibríoch agus feiste aistrithe uathoibríoch saotharphíosa feistithe idir an uirlis mheaisín agus an uirlis mheaisín. Tugtar líne táirgeachta uathoibríoch ar ghrúpa uirlisí meaisín a fhoirmítear ar an mbealach seo chun próiseáil a ghearradh.
• 1.9 Tá an córas déantúsaíochta solúbtha comhdhéanta de ghrúpa uirlisí meaisín rialaithe go digiteach agus trealamh próisis uathoibrithe eile. Tá sé á rialú ag ríomhaire leictreonach agus féadann sé saothair a phróiseáil go huathoibríoch le próisis éagsúla, ar féidir leo oiriúnú do chineálacha éagsúla táirgeachta.

Is é an uirlis mheaisín trealamh táirgeachta bunúsach thionscal an innealra. Bíonn tionchar díreach ag a éagsúlacht, a cháilíocht agus a éifeachtúlacht próiseála ar leibhéal na teicneolaíochta táirgthe agus ar na tairbhí eacnamaíocha a bhaineann le táirgí meicniúla eile. Dá bhrí sin, tá leibhéal nuachóirithe agus scála thionscal na n-uirlisí meaisín, chomh maith le cainníocht agus cáilíocht na n-uirlisí meaisín ar cheann de na comharthaí tábhachtacha d’fhorbairt thionsclaíoch tíre.

3. Stair ghairid ar fhorbairt uirlisí meaisín

Ba é deil na gcrann, a bhí le feiceáil i níos mó ná 2,000 RC, an fréamhshamhla is luaithe den uirlis mheaisín. Nuair a bhíonn tú ag obair, cos an ferrule ag bun íochtarach an rópa, bain úsáid as leaisteachas an bhrainse chun an saothar a thiomáint ag an rópa, agus bain úsáid as an mblaosc nó an chloch mar uirlis chun an uirlis a bhogadh feadh an phlanc chun an píosa oibre a ghearradh. Úsáidtear an prionsabal seo fós sa tslat leaisteacha meánaoiseach agus sa tslat slat.

Sa chúigiú haois déag, mar gheall ar an ngá le uaireadóirí agus airm a mhonarú, bhí deileanna snáithe agus meaisíní meaisínithe fearas ann do lucht faire, chomh maith le meaisíní leadránach bairille tiomáinte go hiodrálacha. Timpeall 1500, bhí sceitsí de dheileanna, meaisíní leadránach, meaisíní snáithe agus meilteoirí inmheánacha tarraingthe ag an Iodáilis Leonardo da Vinci, ina measc meicníochtaí nua cosúil le cromáin, lingneáin, bairr agus bhfuils. Sa "Tiangong Kaiwu" a d’fhoilsigh Ríshliocht Ming na Síne tá struchtúr an ghreille freisin, a úsáideann cos coise chun an pláta iarainn a rothlú, móide gaineamh agus uisce chun an jade a ghearradh.

Chuir réabhlóid thionsclaíoch an ochtú haois déag forbairt uirlisí meaisín chun cinn. I 1774, chum an British Wilkinson meaisín leadránach bairille níos cruinne. An bhliain dár gcionn, d’úsáid sé an meaisín leadránach sorcóra seo chun riachtanais inneall gaile Watt a chomhlíonadh. D’fhonn sorcóirí níos mó a leadránach, thóg sé meaisín leadránach sorcóir uisce-tiomáinte i 1776, a chuir forbairt innill gaile chun cinn. As sin amach, thosaigh an spéir ag tiomáint an uirlis mheaisín seafta le hinneall gaile.

I 1797, bhí an deil a rinne an British Mozley á thiomáint ag scriú, a d’fhéadfadh beathú mótair agus gearradh snáithe a bhaint amach, a bhí ina athrú mór ar struchtúr an uirlis mheaisín. Dá bhrí sin, tugtar "athair thionscal uirlisí meaisín na Breataine" ar Mozley.

Sa 19ú haois, mar gheall ar chur chun cinn teicstíle, cumhachta, innealra iompair agus táirgeadh arm, bhí cineálacha éagsúla uirlisí meaisín le feiceáil ceann i ndiaidh a chéile. I 1817, chruthaigh an British Roberts an pleanálaí gantry; in 1818, rinne American Whitney meaisín muilleoireachta cothrománach; i 1876, rinne na Stáit Aontaithe grinder sorcóireach uilíoch; in 1835 agus 1897, chum sé an meaisín caitheamh aimsire agus an meaisín múnlaithe fearas.

Le aireagán an mhótair leictreach, thosaigh an uirlis meaisín ag úsáid tiomántán láraithe an mhótair leictreach ar dtús, agus ansin úsáid go forleathan tiomántán mótair leictreach ar leithligh. Ag tús an fhichiú haois, d’fhonn saothair níos cruinne a phróiseáil, daingneáin agus cruthaíodh uirlisí meaisínithe snáithe, meaisíní leadránach a chomhordú agus meaisíní meilt snáithe. Ag an am céanna, chun freastal ar riachtanais olltáirgthe i dtionscail na ngluaisteán agus na n-iompróidh, forbraíodh uirlisí uathoibríocha éagsúla, uirlisí meaisín comhrian, uirlisí meaisín modúlach agus línte táirgeachta uathoibríocha.

Le forbairt na teicneolaíochta leictreonaí, d’fhorbair na Stáit Aontaithe an chéad uirlis meaisín faoi rialú digiteach i 1952; i 1958, d’fhorbair sé ionad meaisínithe ar féidir leis uirlisí le haghaidh meaisínithe ilphróisis a athrú go huathoibríoch. Ó shin i leith, le forbairt agus cur i bhfeidhm na teicneolaíochta leictreonaí agus na teicneolaíochta ríomhaireachta, rinneadh athruithe suntasacha ar an uirlis meaisín i modhanna tiomána, córais rialaithe agus feidhmeanna struchtúracha.

4. Obair an uirlis mheaisín

Déantar próiseas gearrtha an uirlis mheaisín a réadú tríd an ngluaiseacht choibhneasta idir an uirlis agus an saotharphíosa. Is féidir an tairiscint a roinnt ina dhá chineál: gluaisne foirmithe dromchla agus gluaisne cúnta.

Is í an ghluaisne foirmithe dromchla an ghluaisne a chuireann ar chumas an phíosa oibre an cruth agus an méid dromchla riachtanach a fháil. Cuimsíonn sé príomhghluaiseacht, tairiscint beatha agus tairiscint tumtha. Is é an príomhghluaiseacht an tairiscint a bhfuil ról mór aici agus í ag feannadh an iomarca ábhair ón bpíosa oibre bán. D’fhéadfadh sé a bheith mar ghluaisne rothlach an phíosa oibre (cosúil le casadh), an ghluaisne líneach (cosúil le plánáil ar phleanálaí droichid), nó gluaisne rothlach na huirlise (mar shampla Muilleoireacht agus druileáil) nó gluaisne líneach (mar shampla idirshuíomh agus broaching); is é gluaiseacht beatha gluaiseacht na huirlise agus an chuid den phíosa oibre atá le próiseáil, ionas gur féidir leis an gearradh leanúint ar aghaidh ag gluaiseacht, mar shampla casadh sleamhnán shealbhóir na huirlise feadh threoir an uirlis mheaisín agus an ciorcal seachtrach á chasadh Gluaiseacht an ghearrtha ná an uirlis a ghearradh isteach i ndromchla an phíosa oibre go dtí doimhneacht áirithe. Is í an fheidhm atá aige tiús áirithe ábhair a ghearradh ó dhromchla an phíosa oibre i ngach stróc gearrtha, mar shampla gluaiseacht gearradh cliathánach an tsealbhóra uirlisí beaga agus é ag casadh an chiorcail sheachtraigh.

Cuimsíonn tairiscint chúnta go príomha cur chuige tapa agus aistarraingt na huirlise nó an phíosa oibre, coigeartú ar shuíomh na gcodanna uirlisí meaisín, innéacsú an phíosa oibre, innéacsú shealbhóir na huirlise, beathú an ábhair, an tús, an t-athrú luais, athraíonn an aisiompú, an stad agus an uirlis uathoibríoch.

Is gnách go mbíonn gach cineál uirlisí meaisín comhdhéanta de na codanna bunúsacha seo a leanas: páirteanna tacaíochta, a úsáidtear chun comhpháirteanna agus saothair eile a shuiteáil agus tacú leo, a bhfuil a meáchan agus a bhfórsaí gearrtha, mar shampla leaba agus colún, srl .; meicníocht aistrithe, a úsáidtear chun luas na príomhghluaiseachta a athrú; beatha Úsáidtear an mheicníocht chun an ráta beathaithe a athrú; úsáidtear an bosca fearsaid chun an fhearsaid uirlisí meaisín a shuiteáil; sealbhóir na huirlise agus an iris uirlisí; an córas rialaithe agus oibríochta; an córas lubrication; an córas fuaraithe.

I measc na gceangal le huirlisí meaisín tá feistí luchtaithe agus díluchtaithe uirlisí meaisín, ionramhálaithe, robots tionsclaíocha agus ceangaltáin uirlisí meaisín eile, chomh maith le gabhálais uirlisí meaisín mar chucks, chucks earraigh cupán súchán, víosaí, táblaí rothlacha agus cinn innéacsaithe.

Is féidir na táscairí chun feidhmíocht theicniúil uirlisí meaisín a mheas i ndeireadh na dála le cruinneas meaisínithe agus éifeachtúlacht táirgeachta. Cuimsíonn cruinneas an mheaisínithe cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth, cruinneas suímh, cáilíocht dromchla, agus cruinneas an uirlis mheaisín. Is éard atá i gceist le héifeachtúlacht táirgeachta am gearrtha agus am cúnta, chomh maith le méid uathoibrithe agus iontaofacht oibre an uirlis mheaisín. Ar thaobh amháin, braitheann na táscairí seo ar shaintréithe statacha an uirlis mheaisín, amhail cruinneas geoiméadrach statach agus stiffness; ar an láimh eile, tá caidreamh níos mó acu le tréithe dinimiciúla an uirlis mheaisín, amhail cruinneas gluaisne, stiffness dinimiciúil, dífhoirmiú teirmeach, agus torann.

5. Treocht forbartha na n-uirlisí meaisín sa todhchaí

Is é an treocht forbartha amach anseo maidir le huirlisí meaisín:

Teicneolaíochtaí nua a chur i bhfeidhm tuilleadh mar theicneolaíocht ríomhaireachta leictreonach, comhpháirteanna tiomána servo nua, gratings agus snáithíní optúla, an struchtúr meicniúil a shimpliú, feidhm an uathoibrithe a fheabhsú agus a leathnú, agus an uirlis mheaisín a oiriúnú chun oibriú sa chóras déantúsaíochta solúbtha;

Luas na príomhghluaiseachta cumhachta agus gluaisne beatha a mhéadú, agus dolúbthacht dhinimiciúil agus statach an déanmhais a mhéadú dá réir chun freastal ar riachtanais uirlisí nua a úsáid agus éifeachtúlacht ghearradh a fheabhsú;

Feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe agus forbairt ultra-meaisínithe beachtais uirlisí meaisín chun freastal ar riachtanais na dtionscal atá ag teacht chun cinn mar innealra leictreonach agus aeraspás; uirlisí meaisín meaisínithe speisialta a fhorbairt le hoiriúnú do mheaisínithe ábhair miotail atá deacair a phróiseáil agus ábhair thionsclaíocha nua eile.

Nasc leis an alt seo ： Cad is Uirlis Meaisín ann?

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Cruinneas gasta 3, 4 agus 5-ais Meaisínithe CNC seirbhísí lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.