Anailís ar Phróiseas Próifíl Lanna Turbo Tíotáiniam Móra Meaisínithe

---

Go bunúsach tá níos mó ná 500MM bainte amach ag lanna lucht leanúna an innill tuirbínáin cóimheas seachbhóthar mór i dtéarmaí faid agus méide. Fágann an ghné struchtúrach ar mhórscála seo go bhfuil an fórsa lártheifeacha agus an strus tonnchrith an-mhór le linn a gcuid oibre, agus mar sin tá sé anois ina inneall lucht leanúna turbo mór Páirteanna an-tábhachtach.

Faoi láthair, úsáideann go leor innill tuirbín na lanna lucht leanúna taise cóimhiotal tíotáiniam níos aibí. Déanann struchtúr cúng agus fada na próifíle lann seo a dolúbthacht lag i bhfoirm struchtúir le ballaí tanaí i dtreo ais an imchuach níos suntasaí. Bíonn drochthionchar an struchtúir agus achar dromchla mór na próifíle, agus nádúr an ábhair deacair a phróiseáil, ag dul i bhfeidhm go dona ar an traidisiúnta próiseas meaisínithe, a léirítear go iomasach i gcruinneas mhéid an chomhrian agus i cruinneas suímh na próifíle Tá sé deacair a ráthú, tá éifeachtúlacht snasta láimhe íseal, tá an déine saothair mór, agus tá seans maith ann go mbeidh an cineál duilleog dóite agus ablation. 

Is éard atá i gceist leis na fadhbanna thuas a bheith ann ná tranglam le haghaidh táirgeadh lann. Le forbairt agus cur i bhfeidhm nasc il-ais Meaisínithe CNC teicneolaíocht agus an taighde ar theicneolaíocht meaisínithe na próifíle lann seo, tá na deacrachtaí a bhaineann leis an meaisínithe próifíl lann seo briste de réir a chéile, agus tá cáilíocht agus leibhéal na meaisínithe meaisínithe tar éis staid réasúnta oiriúnach a bhaint amach.

---

Is é an príomhbhealach teicneolaíochta atá ag meaisínithe CNC próifíl lann lucht leanúna cóimhiotal tíotáiniam mór

Maidir le meaisínithe phróifíl lann lucht leanúna cóimhiotal tíotáiniam mór, agus gach gné a bhfuil baint aige leis an bpróiseas traidisiúnta á mheas, tá na gnéithe seo a leanas ag a éifeachtaí díobhálacha.

1. Tionchar na n-ábhar

1. ▶ Tá modal beag leaisteach ag an gcóimhiotal tíotáiniam, atá furasta a chur faoi deara dífhoirmiú clampála an mheaisínithe lann; tá caitheamh an éadain chliatháin le linn meaisínithe seans maith go méadóidh sé an fórsa gearrtha.
2. ▶ Tá seoltacht theirmeach lag, meilt tirim lámh-snasta furasta a bheith ina chúis le dífhoirmiú struis, dónna agus ablation.

2. Tionchar struchtúr an lann

1. ▶ Tá réimse meaisínithe foriomlán an phróifíl mór, agus tá tionchar mór ag an cruinneas a bhíonn ag caitheamh le linn phróiseas iomlán na huirlise.
2. ▶ Mar gheall ar mhíchaoithiúlacht i láimhseáil, tá snasú láimhe dian ar shaothar, agus tá sé deacair cruinneas meaisínithe a ráthú.

3. Tionchar riocht olann

Mar gheall ar thionchar na n-ábhar agus na sonraíochtaí, tá sé deacair dáileadh corrlaigh idéalach a fháil, rud a fhágann go laghdófar luaineachtaí fórsa de bharr an corrlach próifíle agus an dífhoirmiú struis a bhaint go míchothrom.

4. Tionchar feidhmeanna uirlisí meaisín

1. Are Tá struchtúr cuartha phróifíl an lann, treo gearrtha na huirlise, an uillinn ghearrtha iarbhír agus na paraiméadair ghearradh difriúil, agus mar thoradh air sin tá athruithe ar an bhfórsa gearrtha.
2. Conditions Is cúis le dífhoirmiú strus teirmeach droch-choinníollacha fuaraithe, fuarú neamhleor agus gan aon fhuaraithe.

Ag díriú ar na tosca deacra a bhaineann le meaisínithe dromchla lann lucht leanúna mór cóimhiotail tíotáiniam, bunaithe ar na buntáistí meaisínithe cuimsitheacha a bhaineann le teicneolaíocht meaisínithe CNC nascachta il-ais, is é an príomhbhealach meaisínithe a chinntear: 

meaisínithe an tenon lann agus an datum suite cúnta → próifíl an lann Meaisínithe garbh CNC Meaisínithe → Annealing Faoiseamh Strus → Deisiú Tagarmharcála Suite → Rialú Uimhriúil Muilleoireacht Blade CNC → Críochnú Próifíle. 

Is é an smaoineamh foriomlán próisis a bhunaigh an bealach próisis thuas: baineann próiseas muilleoireachta garbh dromchla CNC an chuid is mó den chorrlach, agus tá dáileadh corrlach idéalach ag an bpróiseas muilleoireachta bailchríoch; cinntíonn próiseas muilleoireachta beachtais CNC próifíl na lann céimseata na próifíle Agus go bunúsach comhlíonann cruinneas an tsuímh riachtanais chruinneas deiridh an lann; cinntíonn críochnú phróifíl an lann go gcomhlíonann cáilíocht chiseal dromchla na próifíle na riachtanais.

Na príomhphointí a bhaineann le muilleoireacht CNC de phróifíl lann lucht leanúna cóimhiotal tíotáiniam mór

De réir riachtanais theicneolaíocha fhoriomlána phróifíl an lann, ní mór do mhuilleoireacht phróifíl an lann a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas suímh gheoiméadrach na próifíle na riachtanais dearaidh go bunúsach agus go bhfuil cáilíocht áirithe gairne dromchla aige. Ag an am céanna, tá feabhsú na héifeachtúlachta i meaisínithe mar fhócas freisin ar obair muilleoireachta próifíle. 

De réir na tuisceana ar shaintréithe meaisínithe phróifíl mór lann lucht leanúna cóimhiotal tíotáiniam, is gá machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar thionchar a lán fachtóirí mar threalamh, uirlisí, suíomh meaisínithe agus mar sin de. Le haghaidh lanna lucht leanúna cóimhiotal tíotáiniam mór a mhuilleoireacht, is gá ionad meaisínithe cúig ais a roghnú. Tá breithniú ard-éifeachtúlachta meaisínithe agus cumais dearbhaithe cruinneas meaisínithe araon ag roghnú ionad meaisínithe lann nasc cúig ais aibí. 

Maidir le meaisínithe próifíle le hathruithe móra ar chuaire, is féidir feidhm uillinn luascáin an fhearsaid uirlisí meaisín a oiriúnú go maith do riachtanais fhórsa gearrtha comhsheasmhach a fhreagraíonn don athrú ar chuaire na próifíle. Laghdaíonn córas fuaraithe ardbhrú an uirlis mheaisín an teocht gearrtha go mór agus seachnaíonn sé caitheamh tapa uirlisí. , Ionas gur féidir leis an meaisínithe próifíl cruinneas maith meaisínithe agus cáilíocht meaisínithe dromchla a fháil. D’fhonn dífhoirmiú torsional a chosc agus a laghdú le linn clampáil agus gearradh lann fada, is gá a chinntiú go rothlaítear seaftaTá feidhm rothlaithe sioncrónach ag s de na lanna ag foircinn tosaigh agus chúl an trealaimh, agus is é an aidhm atá leis an clampáil foirceann amháin agus foirceann amháin den teicneolaíocht traidisiúnta meaisínithe lann a athrú. 

Modh clampála suite daingean chun dífhoirmiú lúbthachta a sheachaint le linn clampáil lann agus dífhoirmiú torsional ar phróifíl an lann sa treo fadaimseartha de bharr casadh foirceann amháin agus foirceann amháin ina dhiaidh sin le linn meaisínithe rothlaithe lann. Chun na riachtanais a bhaineann le suíomh agus clampáil an lann a chomhlíonadh, tá dianriachtanais maidir le cruinneas suímh ag an gcuid suite cúnta ag ceann ráille an lann i gcoibhneas leis an tagairt suite tenon ag an gceann tosaigh. 

Tar éis an phróifíl a chríochnú garbh, tosaigh agus cúl an lann mar gheall ar dhífhoirmiú struis Deiseofar an earráid cruinneas suímh idir na tagairtí suite deiridh. Tar éis na míreanna mearaí a shuiteáil le haghaidh meaisínithe próifíl lann ar na seaftaí rothlacha ag foircinn tosaigh agus chúl an uirlis mheaisín, agus tar éis a chinneadh nach bhfuil aon earráid comhlárnachta ag na seaftaí rothlacha ag foircinn tosaigh agus cúil an uirlis mheaisín, cruinneas na suiteála den tosaigh agus den chúl daingneáin déantar é a bhrath agus a choigeartú trí úsáid a bhaint as mandrel speisialta. A chinntiú go bhfuil an daingneáin tá caidreamh cruinnis cruinn suímh ag an dá cheann, ionas go seachnófar an strus torsional breise a tharlaíonn de bharr fheidhm rothlaithe sioncrónach aiseanna rothlacha tosaigh agus cúil an uirlis mheaisín mar gheall ar dhroch-chruinneas clampála an daingneáin. Is éard atá i muilleoireacht garbh ar phróifíl an lann ná corrlach mór a bhaint agus corrlach meaisínithe aonfhoirmeach a fhágáil le críochnú. Faoin mbonn seo, ba cheart go n-áiritheodh meaisínithe an phróisis seo éifeachtacht ard meaisínithe. Tá feidhm meaisínithe as a chéile ag an ionad meaisínithe lann nasc cúig ais. 

Is é an prionsabal ná nuair a bhíonn an lann á muilleoireacht, níl lárlíne na huirlise ingearach le tadhlaí an phointe nó an dromchla atá á meileann, ach i dtreo na huirlise agus an pointe nó an dromchla atá á meileann. Tá an gnáth-threo ag uillinn áirithe. Úsáideann an cineál muilleoireachta seo muileann deiridh sorcóireach, agus is stua éilipseach leathan é an cosán muilleoireachta. I gcomparáid le muilleoireacht ceann liathróid, meileann an buaic-airde nó an dromchla próifíl chéanna. Maidir le cáilíocht, tá an fad idir na cosáin uirlisí ginte i bhfad níos mó. Dá bhrí sin, tá éifeachtacht ard meaisínithe ag an gcineál seo meaisínithe. I meaisínithe iarbhír, úsáidtear an modh meaisínithe rothlacha a ghluaiseann ó cheann ceann go ceann eile ar fhad an lann, is é sin, an modh muilleoireachta bíseach. Ó thaobh na héifeachtúlachta de, tá éifeachtúlacht meaisínithe níos airde ag an modh muilleoireachta bíseach freisin i gcomparáid leis an modh muilleoireachta fadaimseartha. Is éard atá i muilleoireacht mhín phróifíl an lann cruinneas geoiméadrach agus suímh níos airde a fháil, agus ag an am céanna a dhéanamh go gcomhlíonfaidh leibhéal garbh na próifíle riachtanais áirithe. D’fhonn an tionchar a bhíonn ag “rebound” de bharr meaisínithe ábhair chóimhiotail tíotáiniam agus tionchar chaitheamh uirlisí ar chruinneas meaisínithe le linn meaisínithe próifílí mór-limistéir a laghdú, ní mór don uirlis a bheith géar agus meaisínithe fada uirlis a sheachaint. Ar an gcúis seo, más féidir, bain úsáid as muileann deiridh chun muilleoireacht fadaimseartha a dhéanamh ar an bpróifíl. Is féidir le muilleoireacht fadaimseartha roinnt uirlisí a úsáid chun dromchla droma an lann, dromchla duille, imeall ionghabhála, agus imeall sceite a mhilliúnú, chun an caitheamh a tharlaíonn de bharr meaisínithe ar mhórscála d’uirlis amháin a sheachaint, agus chun leibhéal beachtais a tháirgeadh i ndromchla an lann. 

Cuidíonn an neamhréireacht le críochnú deiridh na próifíle. Nuair a dhéantar lann rótair lucht leanúna cóimhiotal tíotáiniam a mhuilleoireacht, d’fhonn na dálaí gearrtha a fheabhsú, is gá gach beart chun caitheamh uirlisí a sheachaint. Maidir le hábhair agus sonraíochtaí uirlisí a roghnú, úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta liathróid sorcóireach atá brataithe le cóimhiotal crua chun an taobh istigh den phláta imeall lann, an taobh istigh den phláta imeall agus an stua trasdula próifíle a phróiseáil, dúnann an phróifíl trasdula go dtí an pláta ciumhais 1. Maidir leis na himill iontógáil agus sceite, roghnaigh muileann deiridh le cuir isteach sorcóireach agus lann brataithe cóimhiotail chrua chun dromchla próifíl limistéar mór an phota duille lann agus an lann a phróiseáil ar ais. 

Tá sé an-tábhachtach ábhair sciath a roghnú le haghaidh uirlisí cóimhiotal tíotáiniam a mheaisíniú. Seachain ábhair sciath a úsáid a bhfuil cleamhnas acu le cóimhiotail tíotáiniam. Faoi láthair, úsáidtear uirlisí brataithe PVD go coitianta chun cóimhiotail tíotáiniam a mheaisíniú. Tá an sciath PVD tanaí agus mín. Nuair a bheidh siad ceangailte le foshraith chomhdhúile stroighne an uirlis, cuirfidh siad strus iarmharach ar fáil freisin. Cuidíonn an strus seo le friotaíocht damáiste na huirlise a fheabhsú. PVD Is féidir é a cheangal go dlúth leis an uirlis, rud atá cabhrach chun an cruth ceannródaíoch géar a choinneáil. Tá friotaíocht maith abrasion ag an uirlis PVD, airíonna ceimiceacha cobhsaí, agus níl sé éasca imeall tógtha a tháirgeadh. Le linn meaisínithe, ba cheart dóthain chuisnithe a úsáid chun an uirlis a fhuarú agus tionchar frithchuimilte a fheabhsú, paraiméadair ghearradh réasúnta a roghnú, agus éifeacht an fhórsa gearrtha a fheabhsú.

---

Saintréithe Críochnú CNC ar Phróifíl Blade Fan Mór Tíotáiniam

Is éard atá i gceist le críochnú próifíl lann ná a chinntiú go gcomhlíonann garbh agus próifíl na próifíle na riachtanais dearaidh, nach n-athraíonn feidhmíocht an struchtúir ábhair, agus go mbíonn na toisí geoiméadracha agus an cruinneas suímh a fhaightear trí mhuilleoireacht gan athrú go bunúsach le linn na meaisínithe. 

Maidir le meaisínithe iarbhír, tá críochnú phróifíl an lann bunaithe ar na marcanna uirlisí atá fágtha ar an bpróiseas muilleoireachta a bhaint chun an garbh agus an waviness riachtanach a bhaint amach. Níor chóir go mbeadh an méid a bhaintear miotail ar gach taobh den dromchla múnlaithe níos mó ná 0.05MM. Faoi láthair, is modh níos aibí é úsáid a bhaint as uirlisí meaisín meilt agus snasta crios scríobach CNC le haghaidh críochnú dromchla lann le haghaidh feidhmeanna meaisínithe praiticiúla, agus is feidhmchlár trialach é uirlisí meaisín meilt roth meilt diamant CNC a úsáid le haghaidh críochnú dromchla lann. Bealach. 

Is é an fáth go roghnaítear na modhanna meaisínithe seo le cur i bhfeidhm ná toisc go bhfuil a dtréithe féin acu. Ar an gcéad dul síos, maidir leis an modh meaisínithe a bhaineann le huirlisí meaisín meilt agus snasta crios scríobach CNC, tá na tréithe seo a leanas aige:

1. Is Tá gráin scríobach an chreasa scríobaigh géar agus tá an éifeachtúlacht meilt ard, a bhfuil 10 n-uaire muilleoireachta bainte amach aige agus 5 huaire de ghnáth-mheilt roth meilt;
2. ▶ Tá an frithchuimilt idir an meilt crios scríobach agus an píosa oibre beag, ní ghineann an meilt mórán teasa, tá imlíne an chreasa scríobaigh mór, agus tá eatramh fada ag an gcáithnín scríobach le haghaidh diomailt teasa. Is furasta fuarú iomlán aeir agus sreabhán gearrtha a fháil, rud a d’fhéadfadh dífhoirmiú an phíosa oibre Burns agus ablation a laghdú go héifeachtach;
3. Ensures Cinntíonn bog an chreasa scríobaigh agus struchtúr an choirp rubair ar dhromchla an roth oibre go bhfuil an crios scríobach i dteagmháil leis an bpíosa oibre agus go bhfuil éifeacht mhaith reatha agus snasta aige;
4. ▶ Meilt crios scríobach Tá méid uirlisí scríobach cobhsaí ann, toisc go bhfuil an crios scríobach ceangailte leis an roth oibre le haghaidh meilt, tá cobhsaíocht níos fearr ag méid an uirlis scríobach;
5. Can Ní féidir meilt crios scríobach a phróiseáil ar feadh i bhfad le baint mhór, agus tá an crios scríobach ann Tá méid iomlán na scríobach teoranta, agus déanfaidh meaisínithe fadtéarmacha le barraíocht mór a bhaint na scríobaigh go tapa, agus is gá é a dhéanamh. chun cur isteach ar an meaisínithe agus an crios scríobach a athsholáthar.

De bharr na dtréithe thuasluaite a bhaineann le meilt crios scríobach is féidir le snasú dromchla lann lucht leanúna cóimhiotal tíotáiniam mór táirgeadh meicnithe a bhaint amach faoi dhálaí rialaithe clár. Faoi láthair, tá dhá mhodh le roghnú as an modh meilt crios CNC a úsáidtear le haghaidh snasta lann: is é ceann acu meaisín meilt agus snasta crios CNC sé-ais a úsáid, agus an ceann eile córas snasta crios CNC robot a úsáid. meaisínithe. Tá feidhm gluaisne an mheaisín meilt agus snasta crios CNC sé-ais cosúil leis an ionad meaisínithe CNC cúig ais le linn na muilleoireachta. 

Mar gheall ar an difríocht struchtúrach idir an roth oibre meilt crios agus meaisínithe an mhuilinn deiridh is gá an meaisínithe próifíle a oiriúnú do struchtúr an lann. Le feidhm uillinn swing i 2 threo. Tá défheidhmeanna ag meaisín meilt agus snasta crios scríobach sé-ais CNC maidir le meilt agus snasú próifíle. Braitheann an claochlú feidhme ar chlaochlú an chinn chumhachta i bhfoirm meilt docht agus meilt ar snámh. 

Le linn an phróisis snasta, cuirtear an mheicníocht snámhphointe brú leanúnach i ngníomh, ionas gur féidir an t-athrú ar an mbrú meilt a rialú go cruinn ag an braiteoir brú, an braiteoir cumhachta meilt, an sorcóir brú tairiseach agus meicníochtaí eile chun oiriúnú don difríocht sa méid gach próifíl lann laistigh de raon áirithe. Meaisínithe snasta gan cruinneas na próifíle a scriosadh. Agus meilt próifíle á dhéanamh, tá meicníocht snámh an roth teagmhála faoi ghlas chun meilt docht na próifíle a cheadú. 

Is féidir le próiseas meilt docht na próifíle an cás a fhorlíonadh nó a athsholáthar nuair a bhíonn cruinneas beachtais na próifíle bocht, agus ba cheart méid gráin an chreasa scríobaigh a úsáidtear a athrú de réir an chorrlaigh. Athróidh an meaisínithe seo Cruinneas suímh tríthoiseach bunaidh, agus i gcoibhneas leis an bpróiseas muilleoireachta, beidh dífhoirmiú struis níos mó ag baint le corrlaigh iomarcacha a bhaint. Dá bhrí sin, ní mholtar an fheidhm mheilt a úsáid faoin mbonn go bhfuil sé de chumas ag an bpróiseas muilleoireachta cruinneas a ráthú. Is é modh snasta crios scríobach Robot CNC ná go gcoinníonn an robot an lann agus go ndéanann sé gluaisne cumaisc faoi rialú cláir chun meaisínithe snasta a dhéanamh ar mheaisín crios scríobach seasta. Úsáideann an meaisínithe teicneolaíocht innealtóireachta droim ar ais. Sula ndéantar meaisínithe, coimeádann an robot an chuid tenon lann chun próifíl phróifíl an lann a scanadh, agus ansin gineann an mheicníocht meaisínithe sonraí clár rialaithe meaisínithe, agus faoi dheireadh snasaítear an lann faoi rialú an chláir. Faoi láthair, mar gheall ar theorannú cruinneas gluaisne, de ghnáth ní úsáidtear an modh meilt crios scríobach robot ach mar mhodh snasta próifíle. Baineann an modh meilt de rothaí meilt diamant CNC leis an meilt crua agus docht tipiciúil. Go bunúsach tá an mheicníocht gluaiseachta uirlisí meaisín a úsáidtear mar an gcéanna leis an ionad meaisínithe muilleoireachta lann nasc cúig ais. Is é an uirlis ghearrtha a úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta ingearach a athrú go dtí an dromchla atá brataithe le púdar diamant. Roth meilt sorcóireach. Le linn meilt, úsáidtear teicneolaíocht meaisínithe líne leathan. Tá an cineál seo modh meaisínithe meilt crua agus docht. Toisc go bhfuil tréscaoilteacht aeir lag ag an roth diamant féin, ní féidir léi éifeacht diomailt teasa a bhaint amach tríd an meán fuaraithe a stóráil agus a mhalartú, mar sin níl sé oiriúnach chun dromchla na coda a mheilt le cuid mhór a bhaint, agus fiú Is próiseas a bhaintear corrlach beag, agus is furasta freisin meilt dhromchla lann an ábhair chóimhiotail tíotáiniam a dhó. 

Dá bhrí sin, agus an modh seo á úsáid agat chun dromchla lann an lann cóimhiotail tíotáiniam a phróiseáil, is gá na paraiméadair ghearrtha is fuaire agus an fuarú uirlisí meaisín a fháil amach Caithfidh an bealach a bheith an-éifeachtach. Ina theannta sin, tá “imeall” áirithe den ghearrthóir ag airíonna meilt crua agus dochta an roth diamaint ar dhromchla na próifíle. Cé gur féidir é a fheabhsú tríd an gclár a oiriúnú do shonraíocht an roth meilt, ní féidir é a bhaint go hiomlán. Tá tionchar feidhmíochta tuirse lann neamhfhabhrach, mar sin caithfear bearta forlíontacha a ghlacadh chun deireadh a chur le “iomairí” dromchla. B’fhéidir go mbeidh sé riachtanach freisin uirlisí meaisín meilt agus snasta crios scríobach CNC a úsáid le haghaidh meaisínithe forlíontaigh atá faoi rialú na gclár comhfhreagrach. Ina theannta sin, ba cheart gur modh indéanta freisin airíonna scríobacha saor in aisce a úsáid le modh séideadh gaineamh fliuch le haghaidh meaisínithe forlíontach. Mar gheall ar na tréithe thuasluaite de mhodh meilt roth meilt diamant CNC, tá a chur i bhfeidhm meaisínithe fós i gcéim an taiscéalaíochta. Faoi láthair, tá modh uirlisí meaisín meilt agus snasta crios scríobach CNC ag éirí mar an modh is oiriúnaí chun próifílí lann mhóra a snasú mar gheall ar na buntáistí iomadúla atá aige. Is é an buntáiste cuimsitheach atá aige ná gur féidir é a úsáid le haghaidh meilt tirim agus meilt fliuch. Féadann sé freisin meilt teocht ultra-íseal a dhéanamh faoi fhuarú CO2, rud atá an-tairbheach chun dónna agus ablation snasta próifíl lann ábhar cóimhiotal tíotáiniam a sheachaint. 

D'athraigh cur i bhfeidhm uirlisí meaisín meilt agus snasta CNC snasú láimhe ar mhórscála próifílí lann mhóra, a raibh ról tábhachtach aige maidir le héifeachtúlacht táirgeachta lanna móra a fheabhsú. Chuir forbairt agus cur i bhfeidhm na teicneolaíochta meaisínithe nasc il-ais go mór le cruinneas agus cumas dearbhaithe cáilíochta an phríomh-nasc meaisínithe de mheaisínithe mór próifíl lann lucht leanúna innill, agus tá torthaí sásúla bainte amach aige freisin maidir le héifeachtúlacht meaisínithe. Creidim, leis an bpróiseas, go dtiocfaidh forbairt ar theicneolaíocht meaisínithe próifíl lann lucht leanúna ar scála mór i dtreo na meicnithe agus an uathoibrithe leis an bpróiseas.

Nasc leis an alt seo ： Anailís ar Phróiseas Próifíl Lanna Tuirbíní Móra Tíotáiniam

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Seirbhísí meaisínithe CNC beachtais tapa 3, 4 agus 5-ais lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.