Próiseas Gearradh Beachtas cóimhiotal tíotáiniam TC11

Mar sin féin, toisc go bhfuil comhéifeacht bheag dífhoirmithe gearrtha ag an gcóimhiotal tíotáiniam (tá an chomhéifeacht dífhoirmithe níos lú ná nó gar do 1), méadaíonn próiseas gearrtha an tslis ar aghaidh an raca cosán na coimhlinte sleamhnáin, rud a chuireann dlús le caitheamh na huirlise; Idir an dá linn, tá an teocht gearrtha ard, tá an fórsa gearrtha mór, agus Tarlaíonn cuma na sraithe truaillithe díghrádaithe mar gheall meaisínithe tíotáiniam tá gníomhaíocht mhór cheimiceach aige agus tá sé faoi dhliteanas imoibriú ceimiceach fíochmhar a bheith aige le neamhíonachtaí gáis éagsúla, mar shampla O, N, H, C, srl., a dhéanann ionradh ar chiseal dromchla gearrtha cóimhiotal tíotáiniam, agus is cúis le cruas agus gile an dromchla ciseal le méadú. Tá comhdhéanamh ciseal dromchla crua TCI agus TiN ag daoine eile fós; ag teocht ard, socraítear an ciseal dromchla le ciseal α agus ciseal cumhdaithe hidrigine agus sraitheanna truaillithe eile a chlaochlú go seachtrach. Sraitheanna dromchla míchothrom a fhoirmiú, tiúchan páirteach struis, neart tuirse laghdaithe páirteanna, damáiste mór don phróiseas gearrtha, agus an chuma ar chipping, chipping, agus shedding; cleamhnas mór. Le linn gearradh, sceallóga tíotáiniam agus dromchlaí gearrtha Is furasta greim a fháil ar na sonraí uirlisí, agus bíonn cuma scian ghéar ghéar air, rud a fhágann go gcaitear go mór le nascáil; agus cruthaíonn na heasnaimh ar nós éagobhsaíocht an tsocraithe cóimhiotail tíotáiniam go leor deacrachtaí le gearradh, go háirithe gearradh mín, mar sin tugtar miotail meaisínithe awkward air freisin. Dá bhrí sin, is ceist í an plé teicniúil ar mheaisínithe gearradh mín cóimhiotal tíotáiniam a gcaithfear déileáil léi go práinneach.

Is cuid lárnach feidhmiúil de tháirge i monarcha an údair an tithíocht píopa eireaball (mar a thaispeántar i bhFíor 1). Toisc gur gá glacadh le teocht agus brú ard sna dálaí oibriúcháin, is é a riachtanais maidir le feidhm mheicniúil neart teanntachta Rm ≥ 1030MPa, fadú A ≥9, d’fhonn a riachtanais fheidhmiúla a shásamh, úsáidtear cóimhiotal tíotáiniam TC11 i bpleanáil an táirge, a úsáidtear is gnáth-ballaí tanaí é seafta cuid feadánacha. Tar éis phleanáil optamaithe a teicneolaíochta gearrtha mín, críochnaíodh gearradh mín cóimhiotal tíotáiniam TC11.

Gnéithe Gearradh 1.Titanium Alloy TC11

Is cóimhiotal Ti (α + β) cineál cóimhiotal tíotáiniam TC11. Tá a socrú comhdhéanta de chéim α heicseagánach dlúth pacáilte agus céim β ciúbach comhlacht-lárnach. I gcomparáid le miotail eile, tá an uigeacht níos suntasaí agus tá an anisotrópacht níos láidre, rud a fhágann go bhfuil deacrachtaí níos mó ag táirgeadh agus meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam. . Is iad seo a leanas gnéithe an phróisis ghearradh:

• (1) Fórsa gearrtha ard agus teocht ard gearrtha. Toisc go bhfuil dlús íseal agus neart ard ag cóimhiotal tíotáiniam, tá strus lomadh mór agus obair dhífhoirmithe plaisteach mór ag an mbeatha gearrtha, mar sin tá an fórsa gearrtha ard agus tá an teocht gearrtha ard.
• (2) Crua-obair throm. Chomh maith le dífhoirmiú plaisteach, is ar éigean a oibríonn cóimhiotail tíotáiniam mar gheall ar ionanálú ocsaigine agus nítrigine ag teochtaí arda gearrtha, tuaslagán soladach sna folmha, agus éifeachtaí contrártha cáithníní ard-chruas ar an uirlis.
• (3) Scian bata simplí. Tá cleamhnas láidir ceimiceach ag cóimhiotail tíotáiniam ag teochtaí arda, in éineacht le fórsaí gearrtha móra, cuireann sé caitheamh agus cuimilt uirlisí chun cinn tuilleadh.
• (4) Tá caitheamh uirlisí dian. Gné shuntasach de chaitheamh uirlisí is ea caitheamh roinnte agus cóimhiotail tíotáiniam á ghearradh.

Anailís 2.Workpiece

Tuaslagán teicniúil

3.1 Bóthar na Teicneolaíochta

Tá an bóthar teicniúil bunaithe ar an bprionsabal "tiús ar dtús, ansin ag críochnú, laistigh agus ansin lasmuigh" chun an dífhoirmiú a laghdú le linn críochnú agus cruinneas meaisínithe a fheabhsú. Sa phróiseas táirgthe trialach luath, is iad seo a leanas na bóithre teicniúla: blanking, fad carr, cruth cas garbh, druileáil, leadránach garbh, cruth cas beachtais, cruth críochnaithe.

Tá seoltacht theirmeach lag ag cóimhiotal tíotáiniam, dlús íseal agus teas sonrach, agus teocht ard gearrtha; tá cleamhnas láidir ceimiceach aige leis an uirlis, agus tá sé simplí an scian a ghreamú, rud a fhágann go bhfuil gearradh deacair. Deimhníodh le turgnaimh gur mó neart neart cóimhiotal tíotáiniam, is ea is measa a machinability. Dá bhrí sin, is gá cóimhiotail chrua tungstain-cóbalt-bhunaithe a roghnú a bhfuil cleamhnas íseal ceimiceach acu, seoltacht theirmeach maith agus neart ard sa próiseas meaisínithe.

Is é YG8 an carr garbh, is é YG6 an carr leathchríochnaithe, agus is é YG3X an carr críochnaithe. Tá an druil déanta as druil twist chomhdhúile stroighin (chomhdhúile stroighin YG6).

3.2 Amhras

• (1) Nuair a úsáidtear druil twist casta cóimhiotail le haghaidh druileála, tá an teocht gearrtha ard go cuí, caitear an giotán druileála go mór, agus bíonn tionchar díreach ag strus teirmeach an phróisis mheaisínithe, a théann i bhfeidhm go díreach ar chruinneas an chríochnaithe ina dhiaidh sin.
• (2) Tá dífhoirmiú mór ar an bpíosa oibre, agus is deacair an méid meaisínithe a rialú.
• (3) Tá riocht na seach-comhaiseachta dian, tá ráta cáilithe an phíosa oibre íseal, agus níl an ráta cáilithe aonfhoirmeach ach 50%.
• (4) Níl an chumhacht táirgthe ard, tá an caitheamh uirlisí mór, agus tá an costas táirgthe mór.

3.3 Plean cóireála

3.3.1 Roghnaigh an uirlis cheart ón tús

Tar éis staidéar a dhéanamh ar an bpróiseas sonraí agus meaisínithe, socraíodh giotán druileála de chineál meaisín Kenner HTS-C (druil súchán scaird) a úsáid le haghaidh druileála; is féidir leis an giotán seo fuarú cumhachtach a sholáthar agus tá sciath PVD in-innéacsaithe air le cóimhiotal crua foriomlán Ionsáigh agus sreabháin sliseanna agus druileanna carbide. Tar éis turgnaimh, úsáideann an druil cuir isteach KC720 agus KC7215 (cuir isteach tosaigh agus cúl) a dhéanann speisialtóireacht ar ábhair atá deacair le meaisín chun cóimhiotail tíotáiniam a dhruileáil. Méadaítear an chumhacht aschuir 60%, agus ní ghineann an saothar oibre tar éis druileála teas agus dífhoirmiú. Níl aon éifeacht struis ann le linn meaisínithe, agus níl aon truailliú ann don timpeallacht máguaird, mar a thaispeántar i bhFíor 2.

3.3.2 Anailís ar chúiseanna dífhoirmithe agus frithbhearta

Is é an chúis is mó leis an dífhoirmiú sa phróiseas meaisínithe toisc go socraíonn an cóimhiotal tíotáiniam an strus. Go luath sa phróiseas táirgthe trialach, cé gur ghlac an teicneolaíocht an teicneolaíocht mheaisínithe le garbhú ar dtús, ansin ag críochnú, agus ansin laistigh agus lasmuigh, ach níor bhreithnigh sí go hiomlán na heilimintí éagobhsaí de shocrú cóimhiotal tíotáiniam, ag cruthú cuma dhífhoirmithe an phíosa oibre agus deacair an méid a rialú le linn meaisínithe. Conas rialú dífhoirmithe an tíotáiniam a laghdú meaisínithe cóimhiotail is fadhb dheacair í an próiseas a íoslaghdú.

Tar éis turgnaimh arís agus arís eile, cuirimid próiseas annealing ag dul in aois tar éis meaisínithe garbh an phíosa oibre. Gan feidhm mheicniúil an phíosa oibre a laghdú, déantar na gráin a scagadh, agus ansin sroichtear an socrú mín chun an strus inmheánach a dhíchur agus chun go mbeidh an socrú seasmhach.

Is é seo a leanas an caighdeán cóireála teasa: is é 530 ℃ an teocht ag dul in aois, agus is é 4 ~ 6h an t-am sealbhaíochta. A chinntiú go bhfuil Rm≥1030MPa agus A≥9%. Tar éis roinnt baisceanna de thurgnaimh, tá an neart teanntachta Rm níos airde ná 1030 MPa, agus tá an fadú A níos mó ná 9%.

3.3.3 Cúiseanna le Comhéifeacht agus Frithbhearta

Agus é dírithe ar ráta íseal cáilíochta an phíosa oibre a tharlaíonn mar gheall ar an droch-chomhoiriúnacht, fuair anailís bhreise ar shonraí an workpiece agus teicneolaíocht meaisínithe gur feadán ballaí tanaí é an saotharphíosa, ar miotail tipiciúil dhífhoirmithe agus deacair le meaisín é. Chomh fada agus a fheabhsaítear dolúbthacht na gcóras teicniúil go léir, beidh Talent chun a cheisteanna meaisínithe a láimhseáil go héifeachtach.

• (1) Le linn meaisínithe poll inmheánach, socraíodh an modh céim theicniúil go réasúnta. Baineadh úsáid as an gcéim theicniúil le dolúbthacht áirithe mar thagairt clampála agus suite an phíosa oibre, a dhéileáil go héifeachtach le fadhb dhífhoirmithe an phoill inmheánaigh le linn meaisínithe, mar a thaispeántar i bhFíor 3.
• (2) Sa phróiseas meaisínithe ciorcail sheachtraigh, glactar le modh meicniúil chun ábhar frith-chreathadh a líonadh, is é sin, le linn an phróisis iompaithe leathchríochnaithe den phíosa oibre, líontar an chuid clampála le ceap docht chun an dífhoirmiú a chosc den phíosa oibre; líontar poll istigh an phíosa oibre le bog Déanann an feadán rubair solúbtha nó an t-ábhar cúr é a fheistiú ina bhalla istigh le linn an phróisis mheaisínithe, agus ansin sroicheann sé an éifeacht a bhaineann le dolúbthacht a chur leis an bpíosa oibre, mar a thaispeántar i bhFíor 4.
• (3) D’fhonn comhaiseacht an phíosa oibre a chinntiú, tacar ró-shuí daingneáin pleanáladh le linn an phróisis chríochnaithe dheiridh chun dolúbthacht an phíosa oibre a fheabhsú, mar a thaispeántar i bhFíor 5.

 Ansin, tá comhaiseacht an phíosa oibre bocht. Dá bhrí sin, agus an daingneán á phleanáil, chun dolúbthacht an phíosa oibre a chinntiú, úsáideadh feiste ró-shuímh. Ní amháin gur úsáideadh poill inmheánacha uile an phíosa oibre mar thagairt suite, cé gur tharla an chuma suite go teoiriciúil, ach go praiticiúil, shásaigh sé riachtanais an phíosa oibre go hiomlán. . Féach Fíor 6.

Bunaithe ar na tréithe thuasluaite de chóimhiotal tíotáiniam TC11 le linn an phróisis ghearradh agus an mheicníocht a bhfuil sé deacair an cóimhiotal a ghearradh, agus a bhaineann leis na modhanna meaisínithe agus taithí na sonraí atá deacair le meaisín i gcleachtas táirgeachta, an teicneolaíocht meaisínithe gearrtha. dréachtaíodh an bóthar ón tús mar seo a leanas: foirceann cothrom-ghearrtha- —Ruiliú - Laistigh agus lasmuigh de charr garbh - Scrúdú ar fheidhmeanna aosaithe agus meicniúla - Tagarmharc an ghluaisteáin - Poll istigh an ghluaisteáin leathchríochnaithe, Poll mór an ghluaisteáin leathchríochnaithe— Cruth istigh an ghluaisteáin chríochnaithe - Cruth carr leathchríochnaithe —— Bainisteoir Ginearálta Ping, foirceann beag an ghluaisteáin mhín —— Cruth breá an ghluaisteáin.

Comhlíonann tithíocht píopa eireaball páirteanna cóimhiotail tíotáiniam a phróiseáiltear leis an modh teicniúil seo na riachtanais phleanála go hiomlán, agus sroicheann ráta cáilithe páirteanna níos mó ná 98%. Déileáiltear go héifeachtach leis an bhfadhb a bhaineann le dífhoirmiú gearrtha cóimhiotal tíotáiniam.

4.Conclusion

Tá droch-mheaisínitheacht ag cóimhiotal tíotáiniam, agus mar sin is fadhb dheacair í an machinability a fheabhsú agus a fheabhsú. Déanann an t-alt seo anailís ar mhodhanna teicniúla gearrtha an bhlaosc píopa eireaball de chodanna cóimhiotail tíotáiniam, comhlánaíonn sé gearradh mín páirteanna cóimhiotail tíotáiniam, agus láimhseálann sé go héifeachtach na deacrachtaí meaisínithe amhail dífhoirmiú cas agus caitheamh uirlisí páirteanna sorcóireacha balla tanaí cóimhiotail tíotáiniam TC11. Le tuilleadh eolais agus tuisceana ar theicneolaíocht mheaisínithe páirteanna cóimhiotal tíotáiniam le ballaí tanaí, tá taithí áirithe carntha aige maidir le meaisínithe páirteanna cóimhiotal tíotáiniam sa todhchaí.

Nasc leis an alt seo ： Próiseas Gearradh Beachtas cóimhiotal tíotáiniam TC11

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Cruinneas gasta 3, 4 agus 5-ais Meaisínithe CNC seirbhísí lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.