C172 Cóimhiotal de bharr Cóimhiotal Copar Beryllium-bhunaithe

Deascadh cruaite é C172 copar beirilliamcóimhiotal bunaithe ar airíonna cuimsitheacha maithe. Tá cruas, neart, teorainn leaisteach agus teorainn tuirse níos airde ag an gcóimhiotal tar éis cóireála ag dul in aois tuaslagáin. Tá friotaíocht láidir creimeadh aige freisin, seoltacht leictreach agus neamh-mhaighnéadas, rud a fhágann go bhfuil sé i dtimpeallacht chrua teocht íseal, teocht ard, ardbhrú agus aigéad. Tá saol níos faide aige. Dá bhrí sin, úsáidtear go forleathan é i dtionscail éagsúla déantúsaíochta ardteicneolaíochta, agus tá sé oiriúnach go háirithe d’ionstraimí lománaíochta peitriliam arna bhforbairt agus arna dtáirgeadh ag ár gcuideachta, rud a fhágann go gcomhlíonann na hionstraimí na ceanglais maidir le húsáid i dtimpeallachtaí crua síos an poll.

 1. C172 Saintréithe Gearradh

• (1) Cruaíocht oibre. Mar gheall ar beirilliam a bheith ann, tá feiniméan ag C17200 maidir le polaiméiriú tapa agus cruaite le linn meaisínithe. Is é ≥0.007mm an ciseal cruaite oibre. Dá bhrí sin, is gá uirlis réasúnta géar agus doimhneacht ghearrtha réasúnta a roghnú le linn meaisínithe chun cosc ​​a chur ar an iomarca uirlisí a bhíonn mar thoradh ar an gciseal cruaite. Tarlú deacrachtaí caitheamh agus meaisínithe.
• (2) Tá an fórsa gearrtha mór. Tar éis dul in aois tuaslagáin, cuirtear feabhas suntasach ar chruas agus neart C17200, ar féidir leo 38 ～ 44HRC a bhaint amach. Méadaíonn an fórsa mór gearrtha agus an dífhoirmiú plaisteach a ghintear le linn gearradh an frithchuimilt idir an píosa oibre agus an uirlis, agus gineann sé cuid mhór teasa gearrtha. Dá bhrí sin, tá gá le sreabhán gearrtha chun an teocht gearrtha a laghdú le linn meaisínithe.
• (3) Droch-dolúbthacht. Tá modal elasticachta de 17200GPa ag C128, is é sin 60% de mhéid na n-ábhar docht. Tá seans maith ann go ndéanfar saobhadh le linn meaisínithe. Dá bhrí sin, ba cheart go roghnódh workpieces agus uirlisí tacaíocht níos daingne.
• (4) Is furasta an uirlis a chaitheamh. Tar éis dul in aois tuaslagáin sholadaigh, i dteannta leis an méadú suntasach ar chruas agus neart, cruthaítear scannán ocsaíd atá frithsheasmhach ó chaitheamh ar an dromchla freisin. Féadann an scannán ocsaíd seo caitheamh na huirlise a dhéanamh níos measa. Ina theannta sin, tá dífhoirmiú mór plaisteach agus teocht ard gearrtha 17200 ag C2, tá an fórsa gearrtha mór, tá an uirlis furasta a chaitheamh freisin. Mar sin féin, tá caitheamh na huirlise comhréireach leis an luas gearrtha agus an méid beathaithe, agus féadann luas gearrtha réasúnta agus méid beatha an méid caitheamh uirlisí a laghdú.

2. Uirlisí Gearrtha C17200 a Roghnú

Is fachtóir tábhachtach iad uirlisí chun táirgeadh a chinntiú, agus féadann uirlisí réasúnta éifeachtúlacht meaisínithe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú. Faoi láthair, tá dhá ábhar ag na gearrthóirí a úsáidtear i bhformhór na ngléasraí meaisínithe, cruach ardluais agus cóimhiotal crua. Tá friotaíocht agus neart caitheamh ard ag an dá uirlis, ach tá friotaíocht ardteochta agus cruinneas gearrtha cruach ardluais níos laige ná cóimhiotail chomhdhúile crua, agus an meaisínithe C17200  bíonn claonadh ag an bpróiseas teochtaí gearrtha níos airde agus fórsaí gearrtha a tháirgeadh. Dá bhrí sin, is iad uirlisí gearrtha chomhdhúile an rogha is fearr agus C17200 á ghearradh. I measc na gearrthóirí chomhdhúile stroighne a úsáidtear go coitianta tá YG3, YG8, YG6, YT4, agus YT5. Mar gheall ar an cleamhnas láidir atá ag gearrthóirí agus ábhair chomhdhúile stroighin stroighin YT, beidh caitheamh na n-uirlisí níos measa. Dá bhrí sin, agus tú ag gearradh, roghnaigh uirlisí gearrtha cóimhiotal crua sraith YG. Is iad na cineálacha uirlisí crua-ghearrtha a úsáideann ár gcuideachta YG6 agus YG8.

3. Paraiméadair Gheoiméadracha Uirlisí a Roghnú agus C172 á Gearradh

• (1) Cruth lann. Chun ábhair ard-neart agus ard-chruas C17200 a ghearradh, d’fhonn saol seirbhíse na huirlise a fhadú, friotaíocht tonnchrith na huirlise a fheabhsú, agus cáilíocht an dromchla meaisínithe a fheabhsú, roghnaítear imeall an stua le linn meaisínithe, agus ga an stua tip uirlisí rε = 0.1 go 0.8 mm.
• (2) Cineál lann. D’fhonn an neart ceannródaíoch a mhéadú, briseadh uirlisí a laghdú, agus coinníollacha diomailt teasa a fheabhsú, roghnaigh chamferáil dhiúltach le linn meaisínithe, leithead bγ1 = (0.3 ～ 0.8) f, agus uillinn γo1 = -10 ° ～ -5 °.
• (3) Cineál aghaidh sceana. D’fhonn sreabhadh sceallóga a rialú go réasúnta, teas gearrtha a laghdú, agus caitheamh uirlisí a laghdú, roghnaigh feadóg sliseanna nó scoradán sliseanna le linn meaisínithe. Ga stua bun an groove Rn = (2 ~ 7) f.
• (4) Uillinn an raca γ o. Nuair a dhéantar ábhair ard-neart agus ard-chruas C17200 a ghearradh, is féidir le huillinn raca níos lú an limistéar teagmhála idir aghaidh an raca agus an sliseanna a mhéadú, an limistéar diomailt teasa a mhéadú, agus neart an chiumhais tosaigh a mhéadú, agus na coinníollacha diomailt teasa a fheabhsú. den cheann gearrthóra. Tá sé 5 ° go 10 °.
• (5) Ruillinn ake α o. Sa phróiseas gearrtha C17200, trí uillinn imréitigh níos lú a úsáid is féidir neart an chiumhais tosaigh a mhéadú agus an riosca a bhaineann le scealpadh a laghdú, ach méadóidh uillinn imréitigh níos lú an frithchuimilt idir an príomh-chliathán agus an saotharphíosa, giorróidh sé saol seirbhíse na huirlise. , agus cáilíocht na garbh-dromchla ar an dromchla próiseáilte a laghdú, go ginearálta is é luach na huillinne faoisimh α o 6 ° ～ 8 °.
• (6) Príomh-chinneadh agus cinneadh tánaisteach agus. Leis an ráta beathaithe céanna agus an doimhneacht ghearrtha, is féidir leis an bpríomh-mhaolú agus an maolú cúnta fad gearrtha an phríomh-cheannródaíoch a mhéadú, an fórsa gearrtha in aghaidh an aonaid aonaid den phríomh-cheannródaíoch a laghdú, agus na coinníollacha diomailt teasa a fheabhsú. Laghdaigh an frithchuimilt idir an taobh tánaisteach agus an dromchla meaisínithe, agus laghdaigh garbh an dromchla den phíosa oibre. Mar sin féin, tá cruas agus neart C17200 réasúnta ard, agus déanann an phríomh-uillinn sraonadh níos lú an fórsa gathacha ar an uirlis níos mó, rud a mhéadaíonn an baol scealpadh. Faoin gcoinníoll go bhfuil stiffness an chórais phróisis go maith, is é 45 ° ～ 75 ° luach na huillinne ginearálta declination, agus is é luach na huillinne tánaisteacha tána 5 ° ～ 10 °.
• (7) Uillinn claonta lann λs. Mar Copar Beryllium a mheaisíniú Tá neart agus cruas níos airde ag C17200 tar éis tuaslagán a bheith ag dul in aois, d’fhonn neart an phríomh-cheannródaíoch a mhéadú, ráta sreafa na sceallóga a mhéadú, giniúint sliseanna a sheachaint, scratches a chosc ar an dromchla próiseáilte, agus claonadh an lann le linn meaisínithe garbh The. is é -10 ° ~ -5 ° an luach, agus is é 0 ° uillinn claonta na huirlise le linn críochnú.

4. Rogha Méid Gearrtha C17200

• (1) Luas gearrtha vc. Tá an rogha maidir le luas gearrtha teoranta go príomha ag tosca éagsúla cosúil le friotaíocht caitheamh uirlisí, cumhacht meaisín, cruas ábhair, agus éifeachtúlacht meaisínithe. Le cumhacht uirlis meaisín áirithe, úsáidtear luas gearrtha níos ísle agus C17200 á ghearradh chun saol seirbhíse na huirlise a leathnú. Laghdaigh an teocht gearrtha agus laghdaigh tarlú ciorruithe carntha, ach laghdóidh luas gearrtha ró-íseal an éifeachtúlacht meaisínithe go mór. Dá bhrí sin, is é an luas gearrtha a úsáidtear agus C17200 á ghearradh de ghnáth 100 ~ 200m / nóim.
• (2) Doimhneacht ghearradh αp. Is í an éifeacht atá ag doimhneacht gearrtha ar fhriotaíocht chaitheamh na huirlise is lú, agus is féidir doimhneacht gearrtha níos mó a úsáid i meaisínithe chun éifeachtúlacht meaisínithe a fheabhsú, fad oibre agus leithead an chiumhais tosaigh a mhéadú, an fórsa gearrtha in aghaidh an aonaid aonaid a laghdú. ceannródaíoch, agus saolré Uirlisí fada, ach beidh dian-rigne an chórais phróisis ag teastáil ó dhoimhneacht ghearrtha iomarcach, go háirithe i gcás cruas ard C17200 agus gearradh ard-neart, mar sin is é 17200 ~ 0.05mm doimhneacht ghearrtha C3 go ginearálta.
• (3) Méid beatha f. Bíonn tionchar ag trí fhachtóir go príomha ar roghnú an mhéid beatha: fórsa gearrtha, éifeachtúlacht meaisínithe agus garbh an dromchla. Feabhsaíonn méid mór beatha an éifeachtúlacht meaisínithe, ach méadaíonn sé an fórsa gearrtha agus luach gairbhe dromchla; laghdaíonn méid beatha beag Tá an fórsa gearrtha agus luachanna garbhachta dromchla beag, ach laghdaítear an éifeachtúlacht meaisínithe. Dá bhrí sin, is gá ráta beatha réasúnta a roghnú. Tá neart agus cruas ard ag C17200 tar éis dul in aois tuaslagáin sholadaigh, agus gineann sé fórsa mór gearrtha le linn an phróisis ghearradh, ionas nach mbeidh an méid beathaithe ró-mhór. Laghdaíonn méid beag beatha an éifeachtúlacht meaisínithe agus méadaíonn sé an costas meaisínithe. Go ginearálta, is é 17200 ～ 0.1mm / r an beatha C0.15.

5. Sreabhán Gearradh a Roghnú agus Gearradh C172 á ghearradh

 Féadann úsáid sreabhán gearrtha le linn gearradh teas agus bealaithe a dhiomailt, agus ar an gcaoi sin saol uirlisí a leathnú, éifeachtúlacht meaisínithe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú. Gintear cuid mhór teasa gearrtha le linn phróiseas gearrtha C17200, a ardaíonn an teocht gearrtha. Dá bhrí sin, is é príomhról na sreabhán gearrtha agus C17200 á ghearradh ná idirleathadh teasa gearrtha a luathú, an teocht gearrtha a laghdú, agus saol seirbhíse na huirlise a leathnú. Tá éifeacht shuntasach ag eibleachtaí a dhéantar as ola intuaslagtha ar dhiomailt teasa, ach cuirfidh an sulfair atá ina chomhpháirteanna spota beag ar dhromchla C17200, rud a fhágfaidh go mbeidh baol i bhfolach ann an saotharphíosa a scriosadh. Droch, ach tá a éifeacht bhealaithe réasúnta soiléir, ag laghdú na frithchuimilte idir an uirlis agus an píosa oibre, agus ag giniúint teasa gearrtha a laghdú. Dá bhrí sin, úsáidtear sreabhán gearrtha ola mianraí móide 3% go 7% blonag le haghaidh gearradh C17200.

6. Muilleoireacht C17200

Tá neart agus cruas ard ag C172. Nuair a bhíonn sé ag muilleoireacht, caithfidh an ceannródaíocht a bheith géar agus friotaíocht láidir tionchair a bheith aige. Cé gur féidir gearrthóirí muilleoireachta cruach ardluais agus gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile a úsáid le haghaidh muilleoireachta C17200, tá cruinneas meaisínithe gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile stroighin níos airde ná cruinneas gearrthóirí muilleoireachta cruach ardluais. Dá bhrí sin, úsáidtear gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile agus iad ag muilleoireacht.

 Cathain cnc muilleoireacht Ba cheart C172, modh muilleoireachta síos neamhshiméadrach a ghlacadh. Féadann sé seo an frithchuimilt idir an gearrthóir muilleoireachta agus an píosa oibre a laghdú go héifeachtach, an píosa oibre a chobhsú, agus tonnchrith na n-uirlisí a laghdú. Le linn an phróisis mhuilleoireachta, is féidir roinnt sreabhán gearrtha a úsáid chun saol an ghearrthóra muilleoireachta a leathnú agus gairbhe dromchla an phíosa oibre a laghdú.

7. Druileáil C172

Agus tú ag druileáil C172, is féidir leat druil twist cruach ardluais a roghnú le haghaidh druileáil poill. Is é uillinn helix an druil 29 °, is é uillinn an rinn ná 118 °, agus is é 12 ° uillinn chiumhais an druil. Más gá, is féidir barr uirlisí atá géaraithe go speisialta a úsáid. Mar gheall ar ard-neart agus cruas C172, tá luas gearrtha níos ísle ag teastáil, agus is gá sreabhán gearrtha a dhoirteadh le haghaidh fuaraithe agus bealaithe, rud a chabhraíonn le sceallóga a urscaoileadh go réidh, a choisceann sceallóga ón dromchla próiseáilte a scríobadh, a laghdaíonn caitheamh druileála, agus síneann an druil. Saol. Ag an am céanna, le linn an phróisis druileála, is gá an luas gearrtha leanúnach agus an ráta beathaithe a chinntiú, chun cosc ​​a chur ar chruasú bun an phoill, agus chun deacrachtaí níos mó a thabhairt don mheaisínithe.

8. Mar fhocal scoir

Mar ábhar a bhfuil airíonna cuimsitheacha maithe aige, baineadh úsáid fhorleathan as C172 i réimse na lománaíochta peitriliam. Mar gheall ar a neart ard agus a cruas ard tá sé éasca fórsa gearrtha mór agus teocht ard gearrtha a ghiniúint le linn meaisínithe, rud a chuireann leis an uirlis. Dá bhrí sin, ní mór dúinn tréithe gearrtha C172 a chomhcheangal le linn meaisínithe chun uirlisí gearrtha réasúnta, paraiméadair gheoiméadracha uirlisí, méid gearrtha agus sreabhán gearrtha a roghnú. Ag an am céanna, ní mór dúinn teicneolaíocht mheaisínithe réasúnta a shocrú i dtáirgeadh de réir na staide iarbhír.

Nasc leis an alt seo ： Teicnící Gearradh Cóimhiotal Copar-bhunaithe Beryllium Hardening C172

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Cruinneas gasta 3, 4 agus 5-ais Meaisínithe CNC seirbhísí lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.