Bloc Sorcóra Meaisínithe Sreang Solúbtha agus Ceann Sorcóra

---

Is é réiteach daingneáin speisialta CNC na líne táirgeachta solúbtha an bonn chun meaisínithe éifeachtúla a bhaint amach. Tosaímid leis an bpríomhdhearadh struchtúrtha de bhloc innill ilchineálach agus ceann sorcóra daingneáin a tháirgtear ar an líne chéanna, agus pléigh dearadh lárnach scéimeanna leagan amach daingneáin chun éifeachtúlacht agus cáilíocht na línte táirgeachta a fheabhsú.

Cuid.1 Dearadh Daingneáin Éifeachtúil le haghaidh Garbh

Comhlánaíonn an próiseas garbhála an meaisínithe tagartha suite ina dhiaidh sin; baintear an príomhdhromchla meaisínithe, agus cuirtear corrlach réasúnta in áirithe lena chríochnú chun méid deiridh, cothrom agus garbh an dromchla meaisínithe a chinntiú. Faoi na coinníollacha próisis chéanna a bhaineann le tagarmharcanna garbh iltháirgí, is iad na príomhthosca ná cur isteach meaisínithe, éifeachtúlacht ghearradh agus cobhsaíocht cháilíocht meaisínithe. Nuair a bhíonn tagarmharcanna garbh na dtáirgí difriúil, is gá comhoiriúnacht a bhaint amach trí dhearadh nuálach an daingneáin.

[1] scéim clampála bloc sorcóra

Mar a thaispeántar i bhFíor 1, is éard atá i meaisínithe garbh go príomha meaisínithe gné mar bhloc sorcóra agus dromchla an tseomra dócháin. Tar éis don phíosa oibre a bheith ina shuí, déanann an clampán an tslat a bhrú tríd an sorcóir ola den chuid is mó chun an poll bainte gaineamh de chorp an tsorcóra a bhrú chun an chuid a bhrú go cruinn sa treo tagartha, ach tá an tslat comhbhrúite mar gheall ar an gcorrlach réitigh, an dréacht-uillinn agus ualach tionchair a ghearradh. Bíonn tionchar mór ag bristeacha minicíochta ar éifeachtúlacht táirgeachta.

Mar sin féin, ní raibh fadhb briste riamh ag an gceann clampála ag an bpointe suite eile sa treo seo. Trí struchtúr an indenter a athdhearadh go réasúnach, mar a thaispeántar i bhFíor 2, tá an scéim clampála cúnta seo deartha ar an struchtúr céanna, a réitíonn go héifeachtach fadhb an bhriste mar gheall ar thionchar an indenter.

[2] Oireann réiteach dé-daingneáin do tháirgeadh comhlíne

Tagarmharcanna suite garbh an cinn sorcóra difriúil go mór, agus moltar trí réiteach chun táirgí éagsúla a tháirgeadh ar líne:

1) Foinsiú allamuigh chun tréithe garbhphróisis a bhaint amach;

2) Cuir CNC leis;

3) Meaisínithe ar an gcéanna meaisínithe cnc lár.

Tríd an bhfeiste suite a athrú nó an scéim daingneáin dhúbailte a shocrú, is fearr an scéim daingneáin dhúbailte sa mhodh olltáirgthe tar éis na meastóireachta. Mar a thaispeántar i bhFíor 3, tá difríocht mhór idir dearadh suite na gcodanna ceann sorcóra de na sorcóirí móra agus beaga: tá an dearadh daingneáin dúbailte Ⅰ deartha le haghaidh meaisínithe beaga sorcóra; Is é Ⅱ an suíomh mór meaisínithe sorcóra, a éiríonn go rathúil le rialú costais agus dearbhú cáilíochta.

Cuid.2 Dearadh an Daingneáin Críochnaithe Bunaithe ar "Taobh Amháin, Dhá Phionnaí"

Is gnáth-mheaisínithe páirteanna de chineál bosca iad bloc sorcóra agus ceann sorcóra. Ar bhonn meaisínithe, úsáidtear an scéim suite "taobh amháin, dhá bhiorán" chun 6 eitleán agus críochnú an chórais poill a bhaint amach.

[1] Ag baint úsáide as daingneán ais A / B.

Bunaithe ar an modh tarchuir B-ais, glacann an líne táirgeachta bloc sorcóra bunaidh an tuaslagán daingneáin B-ais. Mar a thaispeántar i bhFíor 4, tá roinnt gnéithe meaisínithe cosúil le crankseafta poill braiteora suímh agus príomh bhfuil caithfear dromchlaí comhpháirteacha caipíní a chasadh ina seasamh chun an meaisínithe a chríochnú.

Tar éis iniúchadh tionscail agus cur i bhfeidhm praiticiúil A-ais an chinn sorcóra, is féidir le hualach meaisínithe an bhloc sorcóra iarann ​​teilgthe beag-díláithrithe faoi bhun 1.5L na riachtanais phróisis a chomhlíonadh go hiomlán tríd an meaisínithe A-ais. Mar a thaispeántar i bhFíor 6, trí úsáid a bhaint as an socrú tandem B-ais agus A-ais is féidir a thuiscint go caothúil go mbíonn dromchla suite na coda ag dul i laghad i gcónaí, gan gá a chasadh ina seasamh. Ní amháin go sábhálann sé am oibríochta na bhfostaithe, laghdaíonn sé an t-ualach oibre, ach seachnaíonn sé splancscáileán a ghearradh le linn casadh is cúis le truailliú don timpeallacht oibre.

[2] Dearadh pointe clampála an daingneáin cóimhiotal alúmanaim a bharrfheabhsú

Úsáidtear an mheicníocht clampála atá ag méadú fórsa de chineál luamháin chun meaisínithe cinn sorcóra cóimhiotal alúmanaim a dhearadh, a sheachnaíonn ní amháin dífhoirmiú na gceann sorcóra, ach a chomhlíonann riachtanais an fhórsa meaisínithe freisin. Mar a thaispeántar i bhFíor 6, glacann mórchuid na stáisiún dearaí struchtúracha comhchosúla chun an líne táirgeachta a chomhlíonadh. An tástáil ar marthanacht fadtéarmach. Mar gheall ar an difríocht mhór san achar pointe clampála, ní féidir próisis clampála comhoiriúnacha a bhaint amach. Trí struchtúr chuck mear-athraithe a dhearadh, baintear amach comhoiriúnacht páirteanna éagsúla.

[3] Dearadh beacht an struchtúir stad i bhfeidhm

Bunaithe ar riachtanais dearaidh ar chostas íseal, tá an CNC deartha le haghaidh luchtú leath-uathoibríoch. D’fhonn a chinntiú go ndéanann fostaithe páirteanna a bhrú agus a tharraingt ina n-áit, tá dearadh an fheiste ionduchtaithe ar an daingneán uirlisí meaisín an-tábhachtach.

Dá bhrí sin, taispeántar an dearadh i bhFíor 7. Tar éis an saotharphíosa a bhrú ina áit, tá cosán gáis inmheánach na meicníochta ceangail ceangailte, agus athraítear an brú sa chainéal go dtí an luach socraithe, ionas go ndéantar monatóireacht ar na codanna i bhfeidhm . Trí an comhartha seo a scríobh chuig loighic comhghlasála na feiste, ní phróiseálann an meaisín nuair nach bhfuil an chuid i bhfeidhm chun an chuid a chosc ó thitim isteach sa bhosca bruscair meaisínithe.

[4] Dearadh struchtúr braite gáis bioráin suite

Bunaithe ar struchtúr dearaidh “taobh amháin agus dhá bhiorán”, mar a thaispeántar in FIG. 8, Gabhann “taobh amháin” 3 nó 4 phointe suite; Is comhpháirteanna suite bioráin bhabhta agus bioráin diamaint iad “dhá bhiorán”.

Glacann an dearadh an cainéal monatóireachta brú aeir. Nuair a bhíonn an fórsa ró-mhór, stadfaidh an uirlis meaisín go huathoibríoch agus tabharfaidh sé aláram chun timpiste imbhualadh uirlisí a chosc.

[5] Dearadh struchtúr pointe ancaire

Mar a thaispeántar i bhFíor 9, úsáidtear gairis aerdhíonach agus gairis níocháin sreabhán gearrtha ag gach pointe suite den daingneán: le linn an phróisis suite, cuirtear cosc ​​ar an mínormáltacht meaisínithe de bharr comhdú iarainn ar an dromchla suite a níochán; le linn an mheaisínithe, déanann an chigireacht aerdhíonach monatóireacht ar an gcuid iomlán lena díláithriú.

Cuid.3 Dearadh daingneán do phríomhghnéithe

Is CNC an meaisínithe go léir, ag smaoineamh go príomha ar sholúbthacht táirgeachta agus ar tháirgí nua a thabhairt isteach sa todhchaí. Mar sin féin, ní féidir le cumas fadtéarmach meaisínithe príomhghnéithe riachtanais an phróisis a chomhlíonadh, mar shampla suíomh leadránach beachtais na bpoll crankshaft.

[1] Dearadh daingneáin stáisiúin speisialta

Déantar poll crankshaft an bhloc sorcóra a phróiseáil le huirlis leadránach líne speisialta a bhfuil tréithe meaisín speisialta aige, a chuireann ní amháin solúbthacht an CNC san áireamh, ach a ráthaíonn cobhsaíocht an mheaisín speisialta freisin. Cruas is cúis le héagsúlacht suímh. Mar sin féin, tá ceanglais an-docht ag an uirlis leadránach líne maidir le lár na beatha, agus tá éifeacht bhearna áirithe ag an scéim suite atá bunaithe ar chomhar an phoill bioráin.

Chun deireadh a chur leis an mbearna, mar a thaispeántar i bhFíor 10, cuirtear sorcóir brú le taobh na coda. Tar éis don phíosa oibre a bheith ina shuí, déanann an tslat bhrú an chuid a bhrú chun an taobh chun deireadh a chur leis an éifeacht bhearna a d’fhéadfadh a bheith ann chun lárú a chinntiú. Trí thuaslagán gearrthóra leadránach sreinge sainchuspóra a úsáid ar an CNC, feabhsaíodh an difríocht lár idir foircinn tosaigh agus chúl an phoill crankshaft ó 0.025mm go laistigh de 0.01mm.

[2] Feiste tomhais ar líne le haghaidh príomhuirlisí stáisiúin

Úsáidtear tóireadóirí ar líne chun príomhghnéithe páirteanna cosúil le bosca a mheaisíniú, agus déanann siad idirghabháil ghníomhach sa phróiseas chun cumais meaisínithe a fheabhsú. Den sórt sin mar dhromchla sá bloc sorcóra, dromchla seomra dócháin ceann sorcóra bloc sorcóra agus braiteadh meaisínithe gnéithe tábhachtacha eile, d’fhonn an cumas méid meaisínithe a chinntiú, tríd an tomhas probe chun cúiteamh caitheamh uirlisí a bhaint amach. D’fhonn tionchar greamaithe iarainn probe, bearrtha alúmanaim, agus luaineacht an choirp probe, etc. a sheachaint, suiteáiltear píosa tagartha de mhéid caighdeánach ar an daingneán, agus déantar an córas tomhais a chalabrú agus a mhonatóireacht go rialta chun cruinneas an mheaisínithe a chinntiú. méid.

Rinneadh daingneáin speisialta do chodanna bosca a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm go rathúil i línte táirgeachta comhlachtaí sorcóra agus cinn sorcóra. Ach amháin gur gá roinnt comhpháirteanna clampála agus treorach a athrú de láimh, ní gá na gairis suite a athrú, rud a fhéadann táirgeadh inlíne 3 phríomhchatagóir táirgí a bhaint amach. Giorraíonn úsáid mheasctha aiseanna A / B bunaithe ar thaobh amháin agus dhá bhiorán an t-am cúnaimh táirgeachta agus feabhsaíonn sé cur i bhfeidhm eirgeanamaíochta, go háirithe cur i bhfeidhm an choincheap meaisín speisialta i ndearadh daingneáin CNC, a fheabhsaíonn an fadtéarma go héifeachtach. cumais meaisínithe príomhghnéithe.

Nasc leis an alt seo ： Daingneán Speisialta Cnc Speisialta Ardéifeachtúlachta le haghaidh Bloc Sorcóra Meaisínithe Sreang Solúbtha agus Ceann Sorcóra

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

Tá PTJ Gairmiúil Siopa Meaisínithe Cnc Tá 12 bliain taithí ar chodanna neamhchaighdeánacha saincheaptha.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Cruinneas gasta 3, 4 agus 5-ais Meaisínithe CNC seirbhísí lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.