Réamhrá don Phróiseas Teilgthe de Thiomántáin Cóimhiotail Mhóra Copair

Modh samhaltú

Mar gheall ar chruth casta an lián long lanna agus méid imlíne mór an lián ró-mhór, tá an teicneolaíocht mhúnlú foriomlán ríthábhachtach go háirithe. Ní leor cáilíocht an mhúnlaithe, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le teip an réitigh agus a chur faoi deara go ndéanfaí an réitigh a scriosadh. Dá bhrí sin, tá próiseas samhaltaithe an lián an-tábhachtach.

Faoi láthair, is gnách go n-úsáideann cruth an tiomántáin tomhsaire taispeána digití, teimpléad trasghearrtha, teimpléad líne uillinne agus samhaltú láimhe. Déantar na sonraí gaineamh a thaisceadh ag úsáid ríomhaire CAD. Caithfidh na sonraí seo dífhoirmiú an réitigh, tréithe crapadh an chóimhiotail, agus an liúntas meaisínithe iomchuí, a mheas. Tar éis an múnla gaineamh a mhonarú, úsáidtear an teimpléad cigireachta ar nós an teimpléad trasghearrtha agus an teimpléad líne uillinne chun méid cruth duille a athbhreithniú chun a chinntiú go gcomhlíonann na sonraí na riachtanais.

Crapadh a chinneadh

Tá an lann stuála leathan agus déantar tiús an lann a dháileadh go míchothrom. Is é 336mm tiús uasta an tsála lann agus níl ach barr an lann ach 22mm. Tá an bhearna chomh mór sin go bhfuil an teocht réitigh agus an luas fuaraithe difriúil ar fud an réitigh. Mar sin féin, níor tuigeadh go hiomlán na tosca agus na dlíthe a théann i bhfeidhm ar an dífhoirmiú. Tá an t-imeall tosaigh cuasach síos, agus tá an t-imeall solúbtha suas, tá an lann dífhoirmithe torsion, agus éiríonn an pháirc níos lú. Dá bhrí sin, leagtar síos go teicniúil gurb é 0.2% an ráta crapadh de (0.4 ~ 1.0) R, is é an ráta crapadh de (0.5 ~ 0.7) R ná 2.0%, agus is é an ráta crapadh de (0.8 ~ 1.0) R ná 3.0% ; an líne fhoriomlán Glactar leis gurb é 1.5% an ráta crapadh.

	Fíor 1 Liúntas meaisínithe an lann ar ais

Toirt meaisínithe a chinneadh

D’fhonn lochtanna dromchla na teilgin a laghdú agus teilgin le toisí cáilithe agus cáilíocht mhaith dromchla a fháil, ní féidir le riachtanais crapadh agus dífhoirmithe amháin na riachtanais a chomhlíonadh, agus caithfear an liúntas meaisínithe a chur leis go cuí. Cinntear liúntas meaisínithe an lann mar seo a leanas: fág an liúntas meaisínithe ar dhromchla an lann; fág an liúntas meaisínithe ar dhromchla an lann; féach Fíor 1 le haghaidh na teilgin meaisínithe lamháltas an lann ar ais; 20mm; 10mm ar thaobh amháin de chiorcal seachtrach an mhol, 15mm ar thaobh amháin de pholl istigh an mhol, 15mm níos faide ag ceann mór an mhol, agus 10mm níos faide ag an gceann beag.

Geataí aitheanta

Ós rud é go bhfuil níos mó Al in ábhar an lián ZCuAl9Fe4Ni4Mn2, is furasta slaig ocsaíd thánaistigh a fhoirmiú le linn an phróisis dhoirteadh. Dá bhrí sin, i ndearadh an chórais doirteadh, ba cheart a mheas an féidir leis an gcóras doirteadh a chinntiú go líonfar an leacht miotail go réidh, agus ba cheart go mbeadh luas doirte réasúnta aige, blocáil slaig agus cumas baint slaig chun suaiteacht a chosc. Glactar instealladh bun de ghnáth, agus tá cóimheas trasghearrtha ginearálta an chórais doirte díreach: cothrománach: inmheánach = 1: (2 ~ 2.5): (10 ~ 30). Mar gheall ar ollmheáchan mór an réitigh, úsáidtear dhá reathaí díreacha φ60mm agus 26 φ60mm. Taobh istigh den gheata.

Tá crapadh foriomlán an lián cóimhiotal copair thart ar 1.5%, mar sin tá dearadh an riser an-tábhachtach freisin. Go ginearálta, is é airde an riser 0.6 go 0.8 oiread airde an mhol.

Bácáil agus fuarú

Déantar an múnla a thriomú le séidire aer te, rud a laghdaíonn an taise sa ghaineamh múnlaithe den chuid is mó agus a laghdaíonn lochtanna ar nós porosity agus slaig ocsaídithe mar gheall ar an iomarca taise sa ghaineamh múnlaithe. Le haghaidh triomú aonfhoirmeach, osclaítear an t-asraon aeir ag barr an lann ag an bpointe is ísle feadh thaobh an phaiste. Coinnítear an múnla ag 150 ° C ar feadh thart ar 24 uair an chloig lena chinntiú nach bhfuil teocht an asraon aeir níos ísle ná 40 ° C.

Toisc go bhfuil grádán mór tiús ag an lann paddle, is cinnte go mbeidh sé ina chúis le hamanna fuaraithe éagsúla de chodanna éagsúla. D’fhonn a chinntiú go bhfuil neart leordhóthanach ag an réitigh, níl caomhnú teasa an réitigh seo níos lú ná 120h tar éis doirt. Nuair a thiteann an teocht go 300 ° C, déantar dornálaíocht. Trí an t-am fuaraithe a leathnú, is féidir leis an réitigh an strus réitigh a scaoileadh go hiomlán chun dífhoirmiú an lann a chosc mar gheall ar an grádán teochta mór.

Nasc leis an alt seo ： Réamhrá don Phróiseas Teilgthe de Thiomántáin Cóimhiotail Mhóra Copair

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Cruinneas gasta 3, 4 agus 5-ais Meaisínithe CNC seirbhísí lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.