Próiseas Meaisínithe CNC le haghaidh Struchtúr Mór Coimpléasc Aerárthaí

Le linn aerárthaí a fhorbairt agus a tháirgeadh, tá trí fhadhb mhór ag meaisínithe NC - damáiste meaisínithe, éagobhsaíocht meaisínithe, agus dífhoirmiú meaisínithe. Ó 2007 i leith, d’éirigh le PTJ Shop, le tacaíocht ó thionscadail éagsúla i dtionscal na heitlíochta, na fadhbanna thuasluaite a réiteach.

Tagann bunchúiseanna an damáiste meaisínithe, an éagobhsaíochta agus an dífhoirmithe as idirghníomhaíocht dhinimiciúil an chórais phróisis “meaisín-uirlis-uirlis-oibre” sa NC próiseas meaisínithe. Ní réitíonn teoiricí agus modhanna traidisiúnta bunaithe ar thaithí agus ar fhachtóir aonair na fadhbanna thuas.

Is é an smaoineamh ginearálta aghaidh a thabhairt ar an bhfadhb. Trí shamhaltú, déan anailís ar nádúr meicniúil "ró-ualach → damáiste", "chatter → cobhsaíocht" agus "strus → dífhoirmiú". Ón tuar teoiriciúil, déantar "cruthúnas" agus "trealamh trealaimh" a scaipeadh. Tosaigh le teaglaim frith-chealaithe, idir chrua-earraí agus bhogearraí, agus briseadh trí na príomhtheicneolaíochtaí seo a leanas:

• 1) Teicneolaíocht phróiseála réamh-choigeartaithe iarmhéid fórsa / ualaigh theirmeach chun ábhair dheacra agus struchtúir chasta a phróiseáil;
• 2) Teicneolaíocht phróiseála muilleoireachta cobhsaí agus ardluais do chodanna móra struchtúrtha ballaí tanaí;
• 3) Teicneolaíocht tuartha agus rialaithe struis iarmharaigh agus dífhoirmithe le linn an phróisis iomláin de chodanna struchtúracha móra agus casta.

Siopa PTJ arna fhorbairt go neamhspleách: Bogearraí tuartha fórsa gearrtha agus paraiméadar optamaithe athraithe ama agus gléas micrea-lubrication, bogearraí optamaithe insamhalta dinimic ghearradh NC agus feiste ionsúcháin chreathadh taise éighníomhach, bogearraí insamhalta dífhoirmithe meaisínithe agus cothromú strus cumaisc "tonnchrith theirmeach" cuirtear feiste i bhfeidhm sa phróiseas meaisínithe atá rialaithe go huimhriúil ar chodanna struchtúracha móra agus casta d’aerárthaí, agus réitíonn sé na fadhbanna a bhaineann le héagobhsaíocht, damáiste agus dífhoirmiú meaisínithe.

Taighde agus cur i bhfeidhm príomhtheicneolaíochtaí:

1. Teicneolaíocht phróiseála réamh-choigeartaithe iarmhéid fórsa / ualaigh theirmeach a ghearradh d’ábhair atá deacair le meaisín

Is í an fhadhb atá le damáiste meaisínithe ná go ndéanann an gearradh léasair tá ualach fórsa / teirmeach mór agus athraíonn sé go géar le linn na Meaisínithe CNC próiseas, a dhéanann damáiste meicniúil agus dónna dromchla do thionchar uirlisí agus saothair, go háirithe i meaisínithe rialaithe uimhriúil ábhair atá deacair le meaisín.

Is é an bealach traidisiúnta chun damáiste meaisínithe a sheachaint agus a laghdú ná an méid gearrtha a laghdú go mór agus cuid mhór sreabhán gearrtha a úsáid, a dhéanann íobairt ar éifeachtúlacht ghearradh go suntasach. Ag tabhairt aghaidh ar riachtanais phróiseála nua, bunaithe ar shamhaltú fórsa gearrtha dinimiciúil agus ag smaoineamh ar iliomad srianta ar an gcóras próisis, beartaíodh modh muilleoireachta ciorclach logánta sraitheach bíseach le cuair bíseach inathraithe chun an bealach uirlisí a bharrfheabhsú agus na paraiméadair ghearrtha a réamh-choigeartú. Déantar fórsa gearrtha a chothromú chun ró-ualach agus tionchar an fhórsa gearrtha a chosc.

Bogearraí tuartha fórsa gearrtha athraithe ama agus bogearraí optamaithe paraiméadar do Meaisínithe CNC aerárthaí páirteanna Forbraíodh, agus cruthaíodh sonraíochtaí iarratais; Forbraíodh trí chineál feistí bealaithe bealaithe gearrtha-tirim. Déantar fráma foriomlán sár-mhór cóimhiotal tíotáiniam TC4 a phróiseáil agus a thástáil le haghaidh struchtúir chasta mar easnacha, imill, agus cruthanna inmheánacha chun luas gearrtha cobhsaí níos mó ná 150m / nóim a bhaint amach, agus sroicheann garbh dromchla na gcodanna criticiúla Ra1.6 ~ Ra0.8.

Teicneolaíocht phróiseála muilleoireachta ardluais 2.Stable do chomhpháirteanna móra ballaí tanaí

Is í an fhadhb a bhaineann le héagobhsaíocht meaisínithe ná go dtéann na struchtúir ballaí tanaí agus ard-athneartaithe ina chúis le meath ar shaintréithe dinimiciúla an chórais phróisis, agus go dtarlaíonn flutter gearrtha. Agus aghaidh á tabhairt ar riachtanais nua próiseála, bunaithe ar an anailís ar idirghníomhaíochtaí córais phróisis, bunaíodh samhail dhinimiciúil “meaisín-uirlis-uirlis-oibre”. Trí thástáil agus sainaithint, ríomhadh cuar fearainn na cobhsaíochta flutter trí insamhalta. Faoi shrianta iolracha an chórais phróisis, soláthraítear paraiméadair ghearrtha optamaithe chun gearradh ardluais agus ardéifeachtúlachta a bhaint amach gan comhrá, agus chun éagobhsaíocht meaisínithe a “chosc”.

Bunaithe ar an tsamhail flutter, rinneadh éagsúlacht de ghléasanna taise agus tonnchrith a chreathadh a fhorbairt agus a shuiteáil ar na codanna comhfhreagracha den struchtúr meaisínithe nó den uirlis mheaisín chun na tonnchrith a tharlaíonn a bhaint nó a laghdú, agus "díothú" tonnchrith meaisínithe a bhaint amach.

D’fhorbair go neamhspleách na crua-earraí tástála aitheantais, bogearraí X-Cut / e-Cutting, agus an fheiste dampála, agus bhunaigh siad bunachar sonraí próiseas bunaithe ar líon mór tástálacha. Taispeánann tástálacha samplacha ar fhrámaí fuselage i gcóimhiotail alúmanaim aerárthaigh:

Próiseáil chobhsaí saor ó chatter ar imill dochta laga;

Tháinig méadú níos mó ná dhá oiread ar an ráta bainte ábhair;

Sroicheann garbh dromchla na gcodanna criticiúla Ra0.8 μm.

3. Teicneolaíocht tuartha agus rialaithe strus iarmharach agus dífhoirmithe le linn an phróisis iomláin

Tagann dífhoirmiú comhpháirteanna móra casta go príomha ó:

• 1) an dífhoirmiú de bharr an strus iarmharach sa bhán a scaoiltear agus a athdháileadh go leanúnach le linn an phróisis ghearradh;
• 2) an dífhoirmiú idir an uirlis agus an saotharphíosa (lena n-áirítear clampáil) faoi ghníomh fórsa gearrtha Dífhoirmiú coibhneasta.

Dá bhrí sin, tá foirmiú strus iarmharach i gcodanna struchtúracha aerárthaí agus éabhlóid dífhoirmithe leaisteacha an lann mar chroílár an dífhoirmithe meaisínithe a thuar agus a rialú. Maidir le comhpháirteanna aerárthaí móra agus casta, déan anailís insamhalta ar an strus iarmharach ón táirge bán go dtí an táirge críochnaithe den chuid struchtúrach, déan an stát dáilte struis iarmharach agus an dlí dífhoirmithe próiseála a thuar, agus an próiseas agus na paraiméadair a bharrfheabhsú chun an stát iarmharach struis a rialú. den bán chun tuar an dífhoirmithe meaisínithe CNC ina dhiaidh sin a bhaint amach. "Cosaint"; d’fhorbair sé feiste cothromaithe strus iarmharach ilchodach “tonnchrith theirmeach”, a chuireann éifeachtaí cumaisc theirmeach agus tonnchrith de chineál “cavity pointe” i bhfeidhm ar an bpíosa oibre chun cothromú struis iarmharaigh a dhéanamh chun dífhoirmiú an phíosa oibre a “dhíchur”.

Tá teicneolaíocht fhoriomlán ghnóthachtáil an tionscadail seo tar éis an ardleibhéal idirnáisiúnta a bhaint amach, agus tá an leibhéal ardleibhéil idirnáisiúnta bainte amach aici i dteicneolaíocht phróiseála réamh-choigeartaithe iarmhéid an ualaigh theirmigh.

Nasc leis an alt seo ： Taighde ar Phríomhtheicneolaíocht Phróiseas Meaisínithe CNC do Struchtúr Mór Coimpléasc Aerárthaí

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Seirbhísí meaisínithe CNC beachtais tapa 3, 4 agus 5-ais lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.