Samplaí Mionsonraithe de Theicneolaíocht Meaisínithe seafta

Mar fhreagra ar na riachtanais thuas, is sampla iad seo a leanas. Fearsaid carburizing (sa phictiúr thuas), 40 píosa in aghaidh an bhaisc, ábhar 20Cr, seachas snáitheanna inmheánacha agus seachtracha S0.9 ~ C59. Tá an próiseas carburizing níos casta, agus caithfear sceitse den phróiseas a tharraingt don phróiseas garbhála (sa phictiúr).

Tá baint dhíreach ag foirmliú na sonraíochtaí próisis sna codanna seafta le cáilíocht an phíosa oibre, táirgiúlacht saothair agus tairbhí eacnamaíocha.

Is féidir go mbeadh roinnt modhanna próiseála éagsúla ag cuid, ach níl ach ceann amháin acu níos réasúnta. I bhfoirmiú an próiseas meaisínithe sonraíocht, caithfear na pointí seo a leanas a thabhairt faoi deara.

• 1.Sa anailís phróisis ar an líníocht páirteanna, is gá tuiscint a fháil ar riachtanais theicniúla na dtréithe struchtúracha, beachtais, ábhair, cóireála teasa, srl., agus staidéar a dhéanamh ar líníocht cóimeála an táirge, líníocht cóimeála comhpháirteanna agus critéir ghlactha.
• 2.Is é an bealach próiseála de chodanna carburizing go ginearálta: gearradh → ag cruthú → normalú → garbhú → leathchríochnú → carburizing → próiseáil bhaint carbóin (don chuid nach gá cruas a fheabhsú) → múchadh → snáitheáil, druileáil nó muilleoireacht Groove → meilt garbh → dul in aois teocht íseal → leathchríochnú → dul in aois teocht íseal → ag críochnú.
• 3.Roghnú tagartha garbh: Má tá dromchla neamh-mheaisínithe ann, ba cheart an dromchla neamh-mheaisínithe a roghnú mar thagairt gharbh. Maidir le haiseanna réitigh a chaithfear a mheaisíniú ar gach dromchla, ceartaítear an dromchla íosta de réir an liúntais meaisínithe. Agus dromchla réidh a roghnú, lig an geata. Roghnaigh dromchla soladach iontaofa mar thagairt gharbh, cé nach féidir an tagairt garbh a athúsáid.
• 4.Roghnú tagarmharcála mín: prionsabal na comhtharlú bunlíne a chomhlíonadh, a mhéid is féidir chun bunús an dearaidh nó an tagarmharc cóimeála a roghnú mar thagarmharc suite. Ag teacht le prionsabal na tagarmharcála. Úsáid an tagairt suite céanna a oiread agus is féidir i bhformhór na n-oibríochtaí. A oiread agus is féidir, tá an tagairt suite suite i gcomhthráth leis an tagairt tomhais. Is tagarmharc breá é roghnú dromchla ardchruinneas, cobhsaí agus iontaofa.

Próiseas Meaisínithe Fearsaid

1.Turnáil

Trealamh próisis: CA6140, reamer Mohs Uimh. 3, tomhsaire breiseán Mohs Uimh. 3: tomhsaire fáinne

Ábhar an phróisis: de réir sceitse an phróisis ag iompú gach méid

• (1) Déantar druileáil ar an bpoll lár φ2 ag foirceann amháin.
• (2) 1: 5 barrchaolaithe agus Mohs 3 # tástáil datha cón istigh, dromchla teagmhála> 60%.
• (3) Ní rachaidh trastomhas seachtrach gach ciorcail sheachtraigh atá le talamh thar 0.1 i rith gathacha an phoill lár.

Nóta: Seiceáil sa deireadh

2.Quenching

Ábhar an phróisis: cóireáil teasa S0.9-C59

3.Iompaithe

Ábhar an phróisis: deturningbonization. Tá foirceann amháin clampáilte, tá foirceann amháin lárnaithe

• (1) Cinntíonn aghaidh deiridh an casadh gurb é fad na céime deiridh ceart φ36 go dtí deireadh an seafta 40
• (2) Poll lárionad druileála cineál φ5B
• (3) U-chasadh
• (4) Aghaidh deiridh an casadh, tóg fad iomlán 340 go dtí an méid, lean ar aghaidh ag druileáil go domhain go dtí chamfer 85, 60 °

4.Turnáil

Trealamh próiseála: CA6140

Ábhar próisis: gearrthóg amháin agus barr amháin

• (1) Ag casadh M30 × 1.5–6g le trastomhas mór snáithe clé agus ф30JS5 go Φ30 + 6.0 +5 .0 ++
• (2) Ag casadh φ25 go φ25 + 0.2 + 0.1 fad 43
• (3) Ag casadh φ35 go ​​φ353 + 0.4 + 0.3
• (4) Ró-roth roth meilt a chasadh

5.Turnáil

Ábhar an phróisis: U-chas, gearrthóg amháin agus barr amháin

• (1) Trastomhas mór an tsnáithe M30 × 1.5–6g agus an φ30JS5 go φ30 + 0.6 + 0.5
• (2) Ag casadh φ40 go ​​φ40 + 0.6 + 0.5
• (3) Sliotán scoitheadh ​​roth meilt a chasadh

6.Milling

Ábhar an phróisis: Muilleoireacht 19 + 0.28 dhá phlána de réir méide

Cóireáil 7.Heat

Ábhar an phróisis: cóireáil teasa HRC59

8.Taighde

Ábhar an phróisis: Meilt an poll lár dhá chríoch

Meilt 9.External

Trealamh próiseála: M1430A

Ábhar an phróisis: dhá chomhairle leid, (tá cón sa bhloc eile)

• (1) meilt garbh de φ40 ciorcal seachtrach, ag fágáil 0.1 go 0.15 fágtha
• (2) meilt garbh φ30js ciorcal seachtrach go φ30t + 0.1 + 0.08 (dhá áit) meilt céim
• (3) Meilt garbh 1: 5 barrchaolaithe, ag fágáil liúntais mheilt

Meilt intí

Trealamh próiseála: M1432A

Ábhar an phróisis: bain úsáid as daingneán cruth V (suite ag an gciorcal seachtrach ф30js5)

Liúntas deiridh 3 # cón istigh Momo (breiseán cón Mohs 3 # a mheaitseáil) 0.2 ~ 0.25

Cóireáil 11.Heat

Ábhar an phróisis: cóireáil ag dul in aois teocht íseal (bácáil), deireadh a chur le strus inmheánach

12.Turnáil

Trealamh próisis: Z-2027

Ábhar an phróisis: clampáilte ag foirceann amháin agus dírithe ar cheann amháin

• (1) Druileáil poll φ10.5, suite le muinchille treorach, ní ionsaí ar an snáithe
• (2) U-chas, druileáil φ5 sconna snáithe inmheánach M6-6H
• (3) poll lár 60 ° den oscailt
• (4) Druileáil poll druileála muinchille druileála ф10.5 × 25 (ní athraíonn an snáithe)
• (5) poll sa lár 60 °, garbh an dromchla 0.8

13.Greamairí

Ábhar an phróisis:

• (1) Cuir isteach an cnagadh meaisínithe bhfuil muinchille isteach sa pholl barrchaolaithe
• (2) Ionsaí snáithe inmheánach M12–6H ar mhéid

14.Taighde

Ábhar an phróisis: Poll an ionaid taighde Ra0.8

Meilt 15.External

Ábhar an phróisis: tá an píosa oibre clampáilte idir an dá bharr

• (1) Meilt mín φ40 agus φ35φ25 ciorcal seachtrach go méid
• (2) Muilleoireacht M30 × 1.5 M30 × 1.5 snáithe clé trastomhas mór go 30-0.2-0.3-
• (3) Leathchríochnú ф30js5 a dó go ф30 + 0.04 + 0.03
• (4) Meilt mín 1: 5 barrchaolaithe de réir méide, seiceáil de réir an mhodha dathúcháin de réir an dromchla tadhaill níos mó ná 85%

16.Meilt

Ábhar an phróisis: workpiece ag clampáil dhá bharr, ag meilt snáithe

• (1) Snáithe clé Mill M30 × 1.5–6g de réir méide
• (2) Muilleoireacht snáithe M30 × 1.5–6g de réir méide

17.Taighde

Ábhar an phróisis: Poll lár Rapping lapping

Meilt 18.External

Trealamh próiseála: M1432A

Ábhar an phróisis:

• (1) Meilt mín, clampáil an phíosa oibre idir dhá bharr
• (2) Meilt mín 2-φ30-0.003-0.007 de réir méide, tabhair aird ar lamháltas geoiméadrach

19. Meilt inmheánach

Trealamh próiseála: MG1432A

Ábhar an phróisis:

Tá an píosa oibre suite i daingneán cruth V, agus socraítear ga istigh Mohs 3 ar bhonn ciorcal seachtrach 1 - ф30 (díluchtú, suite le ciorcal seachtrach 2 - ф30js5), agus tá dromchla teagmhála an iniúchta dathúcháin níos mó ná 80%. Éilíonn "1" agus "2"

20.Gineral

Ábhar an phróisis: ola frith-meirge a ghlanadh agus a sciath, stóráil ingearach crochta isteach sa phíosa oibre

Roinnt pointí i meaisínithe an seafta:

• 1. Úsáidtear an dá pholl lárnacha mar thagairt suite, a chloíonn leis an bprionsabal thuasluaite maidir le comhtharlú tagartha agus tagarmharcáil.
• 2. Úsáideann an chuid an ciorcal seachtrach ar dtús mar thagairt gharbh, aghaidh deiridh an ghluaisteáin agus poll lár an druil, agus ansin tá ciorcal seachtrach an ghluaisteáin gharbh suite leis an dá pholl lárnacha mar thagairt suite, agus déantar an poll barrchaolaithe a phróiseáil le ciorcal seachtrach an ghluaisteáin gharbh mar thagairt suite, arb é prionsabal na tagartha frithpháirtí é. Tá datum suiteála ag an meaisínithe atá níos cruinne ná uair amháin. Tá riachtanais chruinneas cón 3 Mohs an-ard. Dá bhrí sin, éilítear an daingneán cruth V chun an riachtanas lamháltais gheoiméadraigh a bhaint amach agus an ciorcal seachtrach 2-ф30js5 mar thagairt suite. Nuair a bhíonn an cón taobh istigh den charr, tá foirceann amháin clampáilte le claw, agus tá foirceann amháin dírithe ar fhráma an ionaid, agus úsáidtear an ciorcal seachtrach mar thagairt bhreá freisin.
• 3. Nuair a bhíonn an ciorcal seachtrach leathchríochnaithe agus críochnaithe, úsáidtear breiseán cón, agus úsáidtear poll lár an chóin mar thagairt suite chun dromchla ciorclach seachtrach an seafta a chríochnú.

Maidir le riachtanais plugála cón:

• Tá cruinneas ard ag breiseán 1.Cone, ag cinntiú go bhfuil leibhéal ard comhlárnacha ag dromchla barrchaolaithe an breiseáin cón lena pholl tip.
• 2. Níor cheart an breiseán cón a athsholáthar tar éis a suiteála chun an earráid suiteála de bharr suiteála arís agus arís eile a laghdú.
• 3. Ba chóir trastomhas seachtrach trastomhas seachtrach an phlocóid cón a dhéanamh gar do dheireadh an seafta chun aistriú agus baint an chóin a éascú.
• 4.An príomh seafta meaisínithe tá sé carburraithe agus cruaite le cruach cóimhiotal ísealcharbóin 20Cr, agus ní gá an píosa oibre a chruasú (M30 × 1.5-6g ar chlé, M30 × 1.5-6g, M12-6H, M6-6H), rud a fhágann go mbainfear 2.5-3mm de charbón. ciseal ar an dromchla. .
• 5.Má dhéantar an snáithe a mhúchadh, ní féidir é a phróiseáil ar an deil. Má dhéantar an snáithe a scriú ar dtús agus ansin a mhúchadh, déanfar an snáithe a dhífhoirmiú. Dá bhrí sin, de ghnáth ní cheadaíonn an snáithe cruaite, mar sin caithfear an ciseal carbóin a fhágáil i dtrastomhas agus i fad na coda snáithithe sa phíosa oibre. Maidir le snáitheanna inmheánacha, ba cheart ciseal dícharbónaithe 3 mm a fhágáil ag an orifice.
• 6. D’fhonn cruinneas an phoill lár a chinntiú, ní cheadaítear poll lár an phíosa oibre a chruasú freisin. Ar an gcúis seo, is é fad iomlán an bháin 6 mm.
• 7. D’fhonn cruinneas meilt chiorcal seachtrach an phíosa oibre a chinntiú, caithfear an próiseas chun an poll sa lár a mheilt a shocrú tar éis na cóireála teasa, agus tá gá le gairbhe dromchla mín. Nuair a bhíonn an ciorcal seachtrach ar an talamh, bíonn an chruinneas a théann i bhfeidhm ar an bpíosa oibre go príomha mar gheall ar comhaiseacht an dá pholl barr agus earráid bhabhta an phoill barr.
• 8. D’fhonn deireadh a chur leis an strus meilt, socraítear próiseas ag dul in aois teocht íseal (bácáil) tar éis an mheilt garbh.
• 9. Chun ciorcal seachtrach ardchruinneas a fháil, ba chóir an meilt a roinnt ina mheilt garbh, leathchríochnú agus meilt mín. Socraítear meilt mín ar mheaisín meilt ardchruinneas.

Nasc leis an alt seo ： Samplaí Mionsonraithe de Theicneolaíocht Meaisínithe seafta

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Cruinneas gasta 3, 4 agus 5-ais Meaisínithe CNC seirbhísí lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.