Cad is cobhsaíocht ann? Roinntear an chobhsaíocht i gcobhsaíocht phróisis agus i gcobhsaíocht táirgeachta. Tagraíonn cobhsaíocht phróisis do phlean próisis chobhsaí chun táirgí cáilithe a tháirgeadh; tagraíonn cobhsaíocht táirgeachta do chumas táirgthe cobhsaí le linn an phróisis táirgthe.

Ós rud é gur fiontair bheaga agus mheánmhéide iad an chuid is mó de na cuideachtaí déantúsaíochta múnla baile, agus go bhfuil cuid mhór de na cuideachtaí seo fós sa chéim bhainistíochta táirgeachta traidisiúnta i stíl ceardlainne, is minic a dhéanann siad neamhaird ar chobhsaíocht an mhúnla, rud a fhágann fadhbanna cosúil le múnla fada. timthriallta forbartha agus costais déantúsaíochta arda, atá tromchúiseach Srianta ar luas forbartha an fhiontair.

Lig dúinn ar dtús breathnú ar na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar chobhsaíocht miotail stampáil páirteanna, mar atá: úsáid na n-ábhar múnla; riachtanais neart na gcodanna struchtúracha múnla; cobhsaíocht na stampáil airíonna ábhar; saintréithe luaineachta tiús ábhair; raon na n-athruithe ábhartha; Friotaíocht na n-easnacha teanntachta; raon athraitheach an fhórsa sealbhóir bán; an rogha bealaí.

Mar is eol dúinn go léir, tá go leor cineálacha ábhar miotail a úsáidtear i stampáil bás. Mar gheall ar róil éagsúla na gcodanna éagsúla sa bás, tá na ceanglais agus na prionsabail roghnúcháin dá n-ábhar difriúil freisin. Dá bhrí sin, tá conas ábhair mhúnla a roghnú go réasúnta ar cheann de na tascanna is tábhachtaí i ndearadh múnla.

Agus ábhair mhúnla á roghnú, chomh maith le neart ard, friotaíocht caitheamh ard agus toughness cuí a éileamh, ní mór saintréithe agus riachtanais aschuir na n-ábhar táirgí próiseáilte a mheas go hiomlán freisin chun ceanglais chobhsaíochta foirmithe múnla a bhaint amach.

I bhfeidhmiú iarbhír, toisc go mbíonn claonadh ag dearthóirí múnla ábhair mhúnla a roghnú bunaithe ar a dtaithí phearsanta, is minic a bhíonn fadhb éagobhsaíocht foirmithe múnla mar gheall ar roghnú míchuí páirteanna múnla i stampáil miotail.

Is fiú a thabhairt faoi deara, sa phróiseas stampála miotail, toisc go bhfuil a chomhdhéanamh ceimiceach féin, airíonna meicniúla agus luachanna tréithiúla ag gach bileog stampála a bhaineann go dlúth le feidhmíocht stampála, tá feidhmíocht na n-ábhar stampála éagobhsaí, luainíonn tiús na n-ábhar stampála, agus an t-athrú Ní hamháin go mbíonn tionchar díreach ag ábhar stampála ar chruinneas agus ar cháilíocht na próiseála stampála miotail, ach d'fhéadfadh sé damáiste a dhéanamh don mhúnla freisin.

Glac easnacha stráice mar shampla, a bhfuil áit an-tábhachtach i stampáil miotail. Sa phróiseas foirmithe stráice, éilíonn foirmiú an táirge méid áirithe fórsa tarraingthe a dháileadh go cuí feadh an imeall seasta. Tagann an fórsa tarraingthe seo ó fhórsa an trealaimh stampála, friotaíocht dífhoirmithe an ábhair ar an imeall, agus an friotaíocht sreabhadh ar dhromchla an tsealbhóra bán. Mura mbraitheann an friotaíocht sreabhadh ach ar fhórsa an tsealbhóra bán, níl an frithchuimilt idir an múnla agus an t-ábhar go leor.

Ar an gcúis seo, is gá freisin rib stráice a shuiteáil a fhéadfaidh friotaíocht níos mó a tháirgeadh ar an sealbhóir bán chun friotaíocht an bheathú a mhéadú, ionas go dtáirgeann an t-ábhar dífhoirmiúchán plaisteach níos mó chun freastal ar riachtanais dífhoirmithe plaisteacha agus sreabhadh plaisteach an ábhar. Ag an am céanna, trí athrú a dhéanamh ar mhéid agus ar dháileadh friotaíocht na n-easnacha sínte, agus rialú a dhéanamh ar luas an ábhair atá ag sreabhadh isteach sa mhúnla agus ar an méid beathaithe, coigeartú éifeachtach an fhórsa teanntachta agus a dháileadh i ngach crios dífhoirmithe. Tá an chuid sínte réadaithe, rud a chuireann cosc ​​ar shíneadh fadhbanna cáilíochta Táirge mar scoilteanna, roic, agus dífhoirmiúchán le linn foirmithe. Is féidir a fheiceáil ón méid thuas, sa phróiseas stampála agus dearadh múnla a dhréachtú, go gcaithfear an fhriotaíocht teanntachta a mheas, agus ba cheart na heasnacha teanntachta a shocrú de réir raon éagsúlachta an fhórsa sealbhóir bán agus foirm an ba cheart easnacha teanntachta a chinneadh ionas go ndéanfar gach limistéar dífhoirmithe a dhífhoirmiú de réir mar is gá. Tá an bealach agus an méid dífhoirmithe críochnaithe.

D'fhonn an fhadhb a bhaineann le cobhsaíocht na gcodanna stampála miotail a réiteach, is gá na gnéithe seo a leanas a sheiceáil go docht:

①I gcéim foirmithe an phróisis, trí anailís a dhéanamh ar an táirge, déantar na lochtanna a d'fhéadfadh a bheith ann i ndéantúsaíocht an táirge a thuar, ionas go gcruthófar plean próiseas déantúsaíochta cobhsaí;

② Caighdeánú próiseas táirgthe agus próiseas táirgthe a chur i bhfeidhm;

③Bunaigh bunachar sonraí, agus achoimre leanúnach a dhéanamh air agus é a bharrfheabhsú; le cabhair ó chóras bogearraí anailíse CAE, faigh an réiteach is fearr is féidir.

Nasc leis an alt seo ： Cobhsaíocht táirgeachta páirteanna stampála miotail agus a fhachtóirí tionchair

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com

Is monaróir saincheaptha é PTJ® a sholáthraíonn raon iomlán barraí copair, páirteanna práis agus páirteanna copair. I measc na bpróiseas monaraíochta coitianta tá blanking, cabhradh, coppersmithing, seirbhísí edm sreang, eitseáil, foirmiú agus lúbadh, trína chéile, te ag cruthú agus brú, bréifneach agus puncháil, rolladh snáithe agus cnagadh, lomadh, meaisínithe fearsaid il, easbhrúite agus gaibhniú miotail agus stampáil. I measc na n-iarratas tá barraí bus, seoltóirí leictreacha, cáblaí comhaiseach, tonnfhada, comhpháirteanna trasraitheora, feadáin micreathonn, feadáin mhúnlaí bhána, agus miotalóireacht púdar umair easbhrúite.

Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach. Tá fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn go díreach ( díolacháin@pintejin.com ).