Teicneolaíocht Cóireála Dromchla Cóimhiotal Alúmanam

1 Cóireáil ocsaídiúcháin

Is é an chóireáil ocsaídiúcháin go príomha ocsaídiú anodic, ocsaídiú ceimiceach, agus ocsaídiú micrea-stua. Xu Lingyun et al. Rinne [1] staidéar ar airíonna meicniúla agus friotaíocht creimeadh cóimhiotal alúmanaim A356 trí thrí dhifriúla a dhéanamh cóireála dromchlas: ocsaídiú ceimiceach, anóidiú agus ocsaídiú micrea-stua. Trí theicneolaíocht SEM, tástáil chaitheamh agus tástáil friotaíochta creimeadh, moirfeolaíocht an dromchla, tiús ciseal ocsaíd, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh cóimhiotal alúmanaim tar éis trí cóireála dromchlarinneadh anailís agus comparáid mhionsonraithe ar s. Taispeánann na torthaí é sin tar éis difriúil cóireála dromchlas, is féidir le dromchla cóimhiotal alúmanaim scannáin ocsaíd de thiúis éagsúla a fhoirmiú, feabhsaítear cruas an dromchla agus friotaíocht caitheamh go suntasach, agus feabhsaítear friotaíocht creimeadh an chóimhiotail go céimeanna éagsúla. Maidir le feidhmíocht fhoriomlán, is fearr ocsaídiú micrea-stua ná ocsaídiú anodic, agus is fearr ocsaídiú anodic ná ocsaídiú ceimiceach.

1.1 Anodizing

Tugtar ocsaídiú leictrealaíoch ar anóidiú freisin, ar cóireáil ocsaídiúcháin leictriceimiceach é go bunúsach. Úsáideann sé cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim mar anóidí sa chill leictrealaíoch, agus cruthaítear scannán ocsaíd (ciseal Al 2 O 3 den chuid is mó) ar an dromchla alúmanaim tar éis cumhacht a bheith air. Tá friotaíocht maith creimeadh, próiseas cobhsaí agus cur chun cinn éasca ag an scannán ocsaíd a fhaightear trí ocsaídiú anodic. Is é an modh cóireála dromchla is bunúsaí agus is coitianta le haghaidh cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim i mo thír nua-aimseartha. Tá go leor tréithe ag an scannán ocsaíd anodic: tá cruas ard, friotaíocht caitheamh maith, friotaíocht maith creimeadh, ábhar inslithe maith, ardchobhsaíocht cheimiceach, ag ciseal bacainn an scannáin ocsaíd, agus is féidir é a úsáid mar bhunscannán le haghaidh sciath; tá go leor cuaillí bioráin sa scannán ocsaíd agus is féidir é a úsáid Úsáidtear é i ruaimniú agus i dathú éagsúla chun feidhmíocht mhaisithe an dromchla alúmanaim a mhéadú; tá seoltacht theirmeach an scannáin ocsaíd an-íseal, agus is insliú maith teirmeach agus ciseal cosanta teas-resistant é. Mar sin féin, is gnách go n-úsáideann ocsaídiú anodic reatha cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim crómáit mar an oxidant, rud a fhágann go bhfuil truailliú mór comhshaoil ​​ann.

Sa taighde reatha ar anóidiú cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim, tugtar aird freisin ar shaintréithe ian miotail áirithe a úsáid chun airíonna cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim a bharrfheabhsú. Mar shampla, d’úsáid Tian Lianpeng [2] teicneolaíocht ionchlannú ian chun tíotáiniam a instealladh ar dhromchla cóimhiotal alúmanaim, agus ansin rinne sé anóidiú breise chun ciseal scannáin anóidithe ilchodach alúmanaim-tíotáiniam a fháil, rud a d’fhág go raibh dromchla an scannáin anóidithe níos cothrom agus aonfhoirmeach. , agus chuir feabhas ar anóidiú cóimhiotal alúmanaim. Dlús an scannáin; is féidir le hionchlannú ian tíotáiniam feabhas mór a chur ar fhriotaíocht creimeadh an scannáin ocsaíd anodic cóimhiotal alúmanaim i dtuaslagáin NaCl aigéad agus alcaileach, ach ní dhéanann sé difear do struchtúr éagruthach an scannáin ocsaíd anodic cóimhiotal alúmanaim. Déanann ionchlannú ian nicil struchtúr dromchla agus moirfeolaíocht an scannáin ocsaíd anodic alúmanaim níos dlúithe agus aonfhoirmeach. Tá an nicil insteallta i bhfoirm nicil mhiotalacha agus ocsaíd nicil sa scannán ocsaíd anodic cóimhiotal alúmanaim.

1.2 Ocsaídiú ceimiceach

Tagraíonn ocsaídiú ceimiceach do mhodh brataithe ina n-idirghníomhaíonn dromchla glan alúmanaim le hocsaigin i dtuaslagán ocsaídiúcháin trí ghníomhaíocht cheimiceach faoi dhálaí teochta áirithe chun scannán ocsaíd dlúth a fhoirmiú. Tá go leor modhanna ocsaídiúcháin cheimiceacha ann le haghaidh cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim, de réir nádúr an tuaslagáin
Is féidir é a roinnt ina alcaileach agus aigéadach. De réir nádúr an scannáin, is féidir é a roinnt ina scannán ocsaíd, scannán fosfáite, scannán crómáite agus scannán aigéad-fosfáit chromic. Tá tiús thart ar 0.5 ~ 4μm sa scannán ocsaíd a fhaightear trí ocsaídiú ceimiceach ar chodanna cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim. Tá droch-fhriotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh níos ísle aige ná scannán ocsaíd anodic. Níl sé oiriúnach le húsáid ina n-aonar, ach tá friotaíocht creimeadh áirithe aige agus airíonna fisiciúla maithe. Is primer maith é an cumas ionsúcháin don phéintéireacht. Is féidir le péint tar éis ocsaídiú ceimiceach cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim an fórsa nasctha idir an tsubstráit agus an sciath a fheabhsú go mór, agus friotaíocht creimeadh alúmanaim a fheabhsú [3].

1.3 Modh ocsaídiúcháin micrea-stua

Tugtar teicneolaíocht ocsaídiúcháin micrea-stua ar theicneolaíocht ocsaídiúcháin micrea-plasma nó teicneolaíocht sil-leagain anóid, ar cineál fáis in-situ í trí urscaoileadh micrea-plasma ar dhromchla miotail agus a chóimhiotail. Ocsaídiú
Teicneolaíocht nua membrane ceirmeach. Tá fórsa láidir nascáil ag an scannán dromchla a chruthaíonn an teicneolaíocht seo leis an tsubstráit, cruas ard, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, friotaíocht ard turraing theirmeach, insliú maith leictreach sa scannán, agus voltas miondealaithe ard. Ní amháin sin, glacann an teicneolaíocht an modh téimh chun cinn de théamh stua micrea plasma le dlús fuinnimh an-ard, ní dhéantar difear don struchtúr maitrís, agus níl an próiseas casta, agus ní dhéanann sé truailliú comhshaoil. Is teicneolaíocht nua cóireála dromchla tuar dóchais inti í. Tá sé ag éirí mar phointe taighde i réimse na teicneolaíochta innealtóireachta dromchla ábhair idirnáisiúnta. Zhang Juguo et al. 

Úsáidte alúmanam meaisínithe cóimhiotal LY12 mar an t-ábhar tástála, úsáidtear trealamh ocsaídiúcháin micrea-stua MAO240 / 750, tomhsaire tiús TT260 agus micreascóp leictreon scanadh AMARY-1000B chun staidéar a dhéanamh ar éifeachtaí voltas stua, dlús reatha agus am ocsaídiúcháin ar an gciseal ceirmeach. Tionchar ar fheidhmíocht. Trí shraith turgnaimh ar phróiseas ocsaídiúcháin micrea-stua cóimhiotal alúmanaim le leictrilít Na 2 SiO 3, dlí fáis an scannáin ocsaíd ceirmeach le linn an phróisis ocsaídiúcháin micrea-stua agus tionchar comhdhéanamh agus tiúchan leictrilít éagsúil ar cháilíocht an ocsaíd cheirmeach déantar staidéar ar scannáin. Is próiseas an-chasta é ocsaídiú micrea-stua dromchla cóimhiotal alúmanaim, lena n-áirítear foirmiú leictriceimiceach an scannáin ocsaíd tosaigh, agus an miondealú ina dhiaidh sin ar an scannán ceirmeach, lena n-áirítear éifeachtaí fisiciúla na teirmiceimice, na leictriceimice, an tsolais, an leictreachais, agus an teasa. . 

Bíonn tionchar ag ábhar an tsubstráit féin, paraiméadair an tsoláthair chumhachta, agus pharaiméadair leictrilít ar phróiseas, agus tá sé deacair monatóireacht a dhéanamh air ar líne, rud a fhágann deacrachtaí le taighde teoiriciúil. Dá bhrí sin, go dtí seo, níl aon mhúnla teoiriciúil ann fós a fhéadann feiniméin thurgnamhacha éagsúla a mhíniú go sásúil, agus tá gá le tuilleadh iniúchta agus feabhsúcháin fós ar an taighde ar a mheicníocht.

2 Leictreaphlátáil agus plating ceimiceach

Is éard atá i leictreaphlátáil ná sraith de sciath miotail eile a thaisceadh ar dhromchla cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim trí mhodhanna ceimiceacha nó leictriceimiceacha, ar féidir leo airíonna fisiciúla nó ceimiceacha dhromchla cóimhiotal alúmanaim a athrú. dromchla

Seoltacht; is féidir le plating copair, nicil nó stáin táthaitheacht cóimhiotal alúmanaim a fheabhsú; agus is féidir le stáin te-dip nó cóimhiotal stáin alúmanaim bealaithe cóimhiotal alúmanaim a fheabhsú; feabhas a chur go ginearálta ar chruas an dromchla agus friotaíocht caitheamh cóimhiotal alúmanaim le plating cróimiam nó plating nicil; Is féidir le Chrome nó plating nicil a maisiú a fheabhsú freisin. Is féidir alúmanam a leictriú sa leictrilít chun sciath a dhéanamh, ach is furasta an sciath a scafa. Chun an fhadhb seo a réiteach, is féidir alúmanam a thaisceadh agus a chótáil i dtuaslagán uiscí ina bhfuil comhdhúil since. Is é an ciseal tumoideachais since ná an alúmanam agus a mhaitrís cóimhiotail agus na bratuithe ina dhiaidh sin a dhroicheadú. Droichead tábhachtach, Feng Shaobin et al. Rinne [7] staidéar ar chur i bhfeidhm agus ar mheicníocht na sraithe tumoideachais since ar an tsubstráit alúmanaim, agus thug sé isteach an teicneolaíocht agus an cur i bhfeidhm is déanaí den phróiseas tumoideachais since. Is féidir le leictreaphlátáil tar éis tumtha i sinc scannán tanaí scagach a fhoirmiú ar dhromchla alúmanam agus ansin leictreaphlátáil.

Tagraíonn plating leictrithe do theicneolaíocht foirmithe scannáin ina ndéantar sciath miotail a thaisceadh ar dhromchla miotail trí imoibriú ceimiceach autocatalytic i dtuaslagán atá in éineacht le salann miotail agus le gníomhaire laghdaitheach. Ina measc, is é an ceann is mó a úsáidtear plating cóimhiotal Ni-P leictrithe. I gcomparáid leis an bpróiseas leictreaphlátála, is é a

Próiseas truaillithe an-íseal, tá an cóimhiotal Ni-P a fhaightear in ionad plating cróimiam go maith. Mar sin féin, tá go leor trealamh próisis ann le haghaidh plating gan leictreoin, tá tomhaltas ábhair mór, tá an t-am oibríochta fada, tá nósanna imeachta oibre an-deacair, agus tá sé deacair cáilíocht na gcodanna plating a ráthú. Mar shampla, Feng Liming et al. Rinne [8] staidéar ar shonraíocht phróisis le haghaidh plating cóimhiotal nicil-fosfar leictrilíte nach n-áirítear ach céimeanna réamhghabhála cosúil le díghrádú, tumadh since, agus níochán uisce bunaithe ar chomhdhéanamh cóimhiotal alúmanaim 6063. Taispeánann na torthaí turgnamhacha go bhfuil an próiseas simplí, tá snasta ard, fórsa láidir nascáil, dath cobhsaí, sciath dlúth, cion fosfair idir 10% agus 12% sa chiseal nicil leictrile, agus is féidir le cruas an stáit plating níos mó ná 500HV a bhaint amach, atá i bhfad níos airde ná an anóid. Ciseal ocsaíd [8]. Chomh maith le plating cóimhiotal Ni-P leictrithe, tá cóimhiotail eile ann, mar shampla an cóimhiotal Ni-Co-P a ndearna Yang Erbing staidéar air [9]. Tá comhéifeachtacht ard, athbheochan beag agus tiontú leictreamaighnéadach den scoth sa scannán. Gnéithe, is féidir iad a úsáid i ndioscaí ard-dlúis agus i réimsí eile, le plating leictrile

Is féidir leis an modh Ni-Co-P tiús aonfhoirmeach agus scannán cóimhiotal maighnéadach a fháil ar aon tsubstráit de chruth casta, agus tá buntáistí an gheilleagair, ídiú fuinnimh íseal agus oibriú áisiúil ann.

3 Cumhdach dromchla

3.1 Cumhdach léasair

Le blianta beaga anuas, is féidir le húsáid léasair bhíoma ardfhuinnimh le haghaidh cóireála cumhdaigh léasair ar dhromchlaí cóimhiotal alúmanaim cruas agus friotaíocht caitheamh dromchlaí cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim a fheabhsú go héifeachtach. Mar shampla, úsáidtear léasair 5kW CO 2 chun cumhdach plasma Ni-WC a chumhdach ar dhromchla cóimhiotal ZA111. Tá cruas ard ag an gciseal comhleá léasair a fhaightear, agus tá a fhriotaíocht lubrication, wear and abrasion 1.75 uair níos mó ná an sciath spraeáilte gan chóireáil léasair agus 2.83 oiread sin na maitrís cóimhiotal Al-Si. D'úsáid Zhao Yong [11] léasair CO 2 i bhfoshraitheanna cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim

Tá sé brataithe le sciath púdar Y agus Y-Al, tá an púdar brataithe ar dhromchla an tsubstráit tríd an modh sciath púdar réamhshocraithe, tá an folctha léasair cosanta ag argón, agus tá méid áirithe CaF 2, LiF agus MgF 2 curtha leis mar ghníomhaire foirmithe slaig Faoi pharaiméadair áirithe próiseas cumhdaigh léasair, is féidir sciath dlúth aonfhoirmeach agus leanúnach le comhéadan miotalach a fháil. D'úsáid Lu Weixin [12] léasair CO 2 chun sciath púdar Al-Si, sciath púdar Al-Si + SiC agus sciath púdar Al-Si + Al 2 O 3 a ullmhú ar shubstráit cóimhiotal alúmanaim trí mhodh cumhdaigh léasair. , Cumhdach púdar cré-umha Al. Zhang Song et al. D'úsáid [13] léasair Nd: YAG 2 k W leanúnach in alúmanam AA6 0 6 1

Is é dromchla an chóimhiotail cumhdach léasair le púdar ceirmeach SiC, agus is féidir an ciseal modhnaithe ilchodach maitrís miotail dromchla (MMC) a ullmhú ar dhromchla an chóimhiotal alúmanaim trí chóireáil leá léasair.

3.2 Cumhdach ilchodach

Tá ionchais fheidhmithe den scoth san innealtóireacht ag an sciath ilchodach cóimhiotal alúmanaim féin-bhealaithe le hairíonna frith-fhrithchuimilte agus caitheamh-resistant den scoth, go háirithe i réimse na teicneolaíochta ceannródaíoch. Dá bhrí sin, fuair an membrane alúmana scagach le struchtúr maitrís pore níos mó agus níos mó airde ó dhaoine. Aird, tá teicneolaíocht sciath ilchodach cóimhiotal alúmanaim ar cheann de na hotspots taighde reatha. Rinne Qu Zhijian [14] staidéar ar theicneolaíocht sciath féin-bhealaithe ilchodach alúmanaim agus 6063 cóimhiotal alúmanaim. Is é an príomhphróiseas anodization crua a dhéanamh ar alúmanam agus cóimhiotal alúmanaim 6063, agus ansin modh tumtha te a úsáid chun cáithníní PTFE a thabhairt isteach i bpiocháin an scannáin ocsaíd. Agus an dromchla, tar éis cóireála teasa beachtais folúis, foirmítear sciath ilchodach. Rinne Li Zhenfang [15] taighde ar phróiseas nua a chomhcheanglaíonn sciath sciath péint roisín agus próiseas leictreaphlátála ar dhromchla rothaí cóimhiotal alúmanaim a chuirtear i bhfeidhm ar ghluaisteáin. Is é 66 uair an t-am tástála CASS, is é ≤3% an ráta blistering, is é ≤3% an ráta sceite copair, laghdaítear an t-iarmhéid dinimiciúil faoi 10 ~ 20g, agus tá cuma álainn ar an bpéint roisín agus an sciath miotail.

4 Modhanna eile

4.1 Modh ionchlannaithe ian

Úsáideann an modh ionchlannaithe ian bíomaí ian ardfhuinnimh chun an sprioc a bombardú i bhfolús. Is féidir beagnach aon ionchlannú ian a bhaint amach. Déantar na hiain ionchlannáilte a neodrú agus fágtar iad i suíomh ionaid nó i mbearna an tuaslagáin sholadaigh chun ciseal dromchla neamhchothromaithe a dhéanamh. Cóimhiotal alúmanaim

Feabhsaítear cruas dromchla, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh. Féadann maighnéadón sputtering tíotáiniam íon agus ionchlannú nítrigine / carbóin PB11 ina dhiaidh sin feabhas mór a chur ar mhicrea-chruas an dromchla modhnaithe. Féadann sputtering maighnéadón in éineacht le instealladh nítrigine cruas an tsubstráit a mhéadú ó 180HV go 281.4HV. Is féidir le sputtering maighnéadón in éineacht le instealladh carbóin méadú go 342HV [16]. Féadann maighnéadón sputtering tíotáiniam íon agus ionchlannú nítrigine / carbóin PB11 ina dhiaidh sin feabhas mór a chur ar mhicrea-chruas an dromchla modhnaithe. Liao Jiaxuan et al. Rinne [17] ionchlannú ilchodach tíotáiniam, nítrigin, agus carbón ar bhonn ionchlannú ian plasma-bhunaithe de chóimhiotal alúmanaim LY12, agus bhain sé éifeachtaí suntasacha modhnóireachta amach. Rinne Zhang Shengtao agus Huang Zongqing ó Ollscoil Chongqing [18] ionchlannú ian tíotáiniam ar chóimhiotal alúmanaim. Léirigh na torthaí gur bealach éifeachtach é ionchlannú ian tíotáiniam ar dhromchla cóimhiotal alúmanaim chun a fhriotaíocht i gcoinne creimeadh ian clóiríd a fheabhsú, agus féadann sé cumas cóimhiotal alúmanaim seasamh in aghaidh creimeadh ian clóiríd. Leathnaigh an raon féideartha pasivation de chóimhiotal alúmanaim i NaCl agus i dtuaslagáin eile, agus laghdaigh dlús agus méid na bpiocháin creimthe atá creimthe ag iain clóiríd.

4.2 Cumhdach tiontaithe talún neamhchoitianta

Is féidir leis an sciath tiontaithe dromchla talún neamhchoitianta friotaíocht creimeadh cóimhiotail alúmanaim a fheabhsú, agus is é an próiseas tumoideachas ceimiceach den chuid is mó. Tá cré neamhchoitianta tairbheach do ocsaídiú anodic cóimhiotal alúmanaim. Feabhsaíonn sé cumas cóimhiotal alúmanaim glacadh le polarú agus ag an am céanna feabhsaíonn sé friotaíocht creimeadh an scannáin ocsaíd. Dá bhrí sin, úsáidtear cré neamhchoitianta i

Tá ionchais fhorbartha maithe ag cóireáil dromchla cóimhiotal alúmanaim [19]. Shi Tie et al. Rinne [20] staidéar ar phróiseas chun scannán tiontaithe salann cerium a fhoirmiú ar dhromchla alúmanam cruthúnas meirge LF21 trí thaisceadh leictrealaíoch. Úsáideadh an turgnamh orthogonal chun staidéar a dhéanamh ar thionchar na bhfachtóirí gaolmhara ar an bpróiseas foirmithe scannáin agus fuarthas na paraiméadair theicniúla is fearr. Taispeánann na torthaí go gcuirtear bac ar phróiseas creimeadh anodic alúmanam atá saor ó mheirge tar éis cóireáil a dhéanamh ar thaisceadh leictrealaíoch de scannán tiontaithe talún neamhchoitianta, go bhfuil feabhas mór tagtha ar a fhriotaíocht creimeadh, agus go bhfuil feabhas mór tagtha ar an hidrofilicity freisin. Zhu Liping et al. D'úsáid [21] micreascópacht leictreon scanadh (SEM), speictreascópacht fuinnimh (EMS) agus modhanna tástála spraeála salainn chun staidéar córasach a dhéanamh ar struchtúr, ar chomhdhéanamh agus ar dhlúthpháirtíocht sciath tiontaithe salann cerium cré neamhchoitianta cóimhiotal alúmanaim ar a fhriotaíocht creimeadh. Tionchar. Taispeánann torthaí an taighde go gcuireann an eilimint cerium talún neamhchoitianta sa scannán cosc ​​éifeachtach ar iompar creimeadh pitting cóimhiotal alúmanaim agus go bhfeabhsaíonn sé a fhriotaíocht creimeadh go mór.

Tá ról cinntitheach ag friotaíocht creimeadh. Sa lá atá inniu ann, tá modhanna éagsúla cóireála dromchla ann le cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim, agus tá a bhfeidhmiúlacht ag éirí níos láidre agus níos láidre, ar féidir leo freastal ar riachtanais cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim sa saol, cóireáil leighis, innealtóireacht, aeraspáis, ionstraimíocht, fearais leictreonacha, bia agus tionscal éadrom, srl. A cheangal. Amach anseo, beidh cóireáil dromchla cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim simplí i sreabhadh próisis, seasmhach i gcáilíocht, ar scála mór, ag sábháil fuinnimh, agus neamhdhíobhálach don chomhshaol.

Forbairt treorach. Is bloc-copolymer é d'imoibriú malairte eistir-aimíd le ráta comhshó ard. Korshak et al. Thuairiscigh [11] nuair a úsáidtear 1% PbO 2 nó 2% PbO 2 mar chatalaíoch agus a théitear ag 260 céim ar feadh 3-8 uair an chloig, go dtarlóidh an t-imoibriú idir poileistear agus polaimíd freisin. Tá tionchar áirithe ag an imoibriú malairte eistir-aimíde ar chomhoiriúnacht an chórais chumaisc. Xie Xiaolin, Li Ruixia, srl. [12] ag úsáid tuaslagáin

Modh, cumasc meicniúil simplí (modh leá 1) agus modh cumasc imoibriú malairte eistir-aimíd (modh leá) a bheith ann chun PET agus PA66 a chumasc, anailís DSC go córasach, agus comhoiriúnacht an chórais chumaisc PET / PA66 Pléadh gnéas go pointe áirithe. Taispeánann na torthaí gur córas neamh-chomhoiriúnach teirmidinimiciúil é an córas cumasc PET / PA66, agus gur fearr comhoiriúnacht an chumaisc leá ná an cumasc tuaslagáin, agus tá an bloc copolymer a tháirgeann an cumasc PET / PA66 comhoiriúnach le dhá Tá an comhoiriúnacht céime. feabhsaíodh é; le méadú ar ábhar PA66, tá leáphointe an chumaisc laghdaithe. Méadaíonn an bloc-copolymer bloc PET / PA66 a fhoirmíonn an t-imoibriú éifeacht núicliúcháin PA66 ar chriostalú chéim PET, agus mar thoradh air sin leá Tá criostalachacht an chumaisc Fhrancaigh níos airde ná an cumasc modh leá 1. Zhu Hong et al. D'úsáid [13] aigéad p-toluenesulfonic (TsOH) agus oibreáin chúplála titanáit mar chatalaíoch don imoibriú malairte eistir-aimíde idir níolón-6 agus PET chun comhoiriúnú in-situ de chumaisc níolón-6 / PET a bhaint amach. Taispeánann cuspóir na dtorthaí breathnóireachta micreascóp leictreon scanadh gur córas deighilte céime criostalach é an cumasc níolón-6 / PET le comhoiriúnacht lag. Ag cur aigéad p-toluenesulfonic agus gníomhaire cúplála titanáit mar chatalaíoch chun foirmiú bloc in-situ a chur chun cinn Méadaíonn an copolymer an nascáil comhéadain idir an dá chéim, déanann sé an chéim scaipthe a scagadh agus a dháileadh go haonfhoirmeach, agus cuidíonn sé le feidhm iomadú crack an chumaisc a mhéadú. . Cuidíonn an dá cheann le comhoiriúnacht an chumaisc a fheabhsú agus greamaitheacht idirdhóchasach an dá chéim a mhéadú.

Ionchas 2

Le blianta beaga anuas, tá go leor oibre taighde déanta ag taighdeoirí baile ar chumaisc pholaimíd / poileistear agus tá go leor conclúidí úsáideacha faighte acu, ag leagan bunús maith le haghaidh taighde sa réimse seo sa todhchaí. Faoi láthair, ba cheart aird a thabhairt air ná forbairt bhreise ar ábhair chumaisc pholaimíd / poileistear a chur chun cinn agus na conclúidí roimhe seo a chur i bhfeidhm ar chleachtas táirgeachta iarbhír. Tríd an dá cheann a mhodhnú, faightear ábhar nua a choinníonn buntáistí an dá chomhpháirt. Tá airíonna meicniúla den scoth aige, is fearr friotaíocht uisce ná polaimíd, agus is fearr cruas iarmharta ná poileistear. Úsáidtear go forleathan é i dtionscail na leictreonaice, an leictreachais agus na ngluaisteán. iarratas.

Nasc leis an alt seo ： Teicneolaíocht Cóireála Dromchla Cóimhiotal Alúmanam

Ráiteas Athchló: Mura bhfuil aon treoracha speisialta ann, tá gach alt ar an láithreán seo bunaidh. Léirigh an fhoinse le haghaidh athchló: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Soláthraíonn PTJ® raon iomlán Beachtas Saincheaptha poirceallán meaisínithe cnc seirbhísí.ISO 9001: 2015 & AS-9100 deimhnithe. Cruinneas gasta 3, 4 agus 5-ais Meaisínithe CNC seirbhísí lena n-áirítear muilleoireacht, casadh ar shonraíochtaí na gcustaiméirí, In ann páirteanna meaisínithe miotail & plaisteacha le lamháltas +/- 0.005 mm. I measc na seirbhísí comhchoiteanna tá CNC agus gnáth-mheilt, druileáil,réitigh bás,leathán miotail agus stampáilFréamhshamhlacha a sholáthar, ritheann táirgeachta iomlána, tacaíocht theicniúil agus iniúchadh iomlán feithicleach, aeraspáis, múnla & daingneán, soilsiú faoi stiúir,leighis, rothar, agus tomhaltóir leictreonaic tionscail. Seachadadh in am. Inis dúinn beagán faoi bhuiséad do thionscadail agus an t-am seachadta a bhfuil súil leis. Déanfaimid straitéis leat chun na seirbhísí is cost-éifeachtaí a sholáthar chun cabhrú leat do sprioc a bhaint amach, Fáilte go Déan Teagmháil Linn ( díolacháin@pintejin.com ) go díreach do do thionscadal nua.