Tá muilleoireacht CNC cumhachtach agus versatile próiseas meaisínithe a cheadaíonn táirgeadh páirteanna beacht agus casta. Mar sin féin, saincheist choitianta amháin a bhíonn ag meaisínithe le linn muilleoireachta CNC ná comhrá. Is éard atá i gcatter, i gcomhthéacs meaisínithe, an tonnchrith nó an ascalaithe neamh-inmhianaithe a tharlaíonn le linn gearrtha. D'fhéadfadh drochbhailchríocha dromchla a bheith mar thoradh air, saolré laghdaithe uirlisí, agus fiú damáiste don mheaisín. Sa treoir chuimsitheach seo, déanfaimid iniúchadh ar chúiseanna chatter i muilleoireacht CNC agus cuirfimid raon leathan leideanna agus teicnící ar fáil chun é a laghdú nó a dhíchur go héifeachtach.

Tuiscint ar Chatter i CNC Milling

Cad é Chatter i CNC Milling?

Is feiniméan suaiteach agus díobhálach é Chatter, i gcomhthéacs muilleoireachta CNC, a tharlaíonn le linn an phróisis mheaisínithe. Léirítear é mar chreathadh nó ascalaithe nach dteastaíonn san uirlis mheaisín, sa phíosa oibre nó san uirlis ghearrtha. Is minic a bhíonn torann ar leith, míthaitneamhach ag baint leis an bhfeiniméan seo agus is féidir go mbeadh impleachtaí tromchúiseacha aige ar oibríochtaí meaisínithe. Chun comhráite a thuiscint ar bhealach níos cuimsithí, déanaimis miondealú ar a príomhchodanna agus a dinimic.

Príomhghnéithe na Comhráite:

1. Uirlis Meaisín: An uirlis meaisín CNC, lena n-áirítear a chomhpháirteanna struchtúracha, fhearsaid, agus bhfuils, is féidir leo a bheith ina bhfoinse chatter mura bhfuil siad docht nó mura gcothaítear iad i gceart.
2. Píosa oibre: Is féidir leis an ábhar atá á mheaisíniú agus a n-airíonna, mar chruas agus daingneán, tionchar a imirt ar chatter.
3. Tooling: Is féidir le rogha na n-uirlisí gearrtha, a gcéimseata, a riocht, agus a n-ábhar, ról suntasach a bheith acu maidir le tarlú comhráite.
4. Paraiméadair Gearradh: Is féidir le roghnú na bparaiméadar gearrtha, lena n-áirítear ráta beatha, luas gearrtha, agus doimhneacht gearrtha, difear do chobhsaíocht an phróisis meaisínithe.

Dinimic Chatter:

Tarlaíonn comhráite nuair a bhíonn éagothroime idir na fórsaí atá ag gníomhú ar an uirlis gearrtha agus an fhriotaíocht a thairgeann ábhar an phíosa oibre. Cruthaíonn an éagothroime seo creathadh, rud a d’fhéadfadh go leor iarmhairtí diúltacha a bheith mar thoradh air, lena n-áirítear:

• Críochnaigh Droch-Dromchla: Is féidir le tonnchrith chatter-spreagtha a fhágáil taobh thiar de bailchríocha neamhrialta agus garbh dromchla ar an gcuid machined, ag laghdú a cháilíocht agus cruinneas.
• Saol Uirlis Laghdaithe: Is féidir le ró-chaitheamh uirlisí a bheith mar thoradh ar ascaluithe leanúnacha tapa san uirlis agus a saolré a ghiorrú go suntasach.
• Damáiste Meaisín: Is féidir le nochtadh fada do chatter sláine an mheaisín CNC féin a chur i mbaol. Le himeacht ama, is féidir deisiúcháin chostasacha agus downtime a bheith mar thoradh ar an strus meicniúil carntha.
• Caillteanas Táirgiúlachta: Is minic go n-éilíonn chatter luasanna gearrtha nó fothaí a laghdú chun an fhadhb a mhaolú, rud a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar amanna meaisínithe níos faide agus táirgiúlacht iomlán laghdaithe.

Cén Fáth Tá Chatter

Tá sé ríthábhachtach d'aon oibríocht muilleoireachta CNC a thuiscint cén fáth a bhfuil cúrsaí comhráite. Cé go bhféadfadh sé a bheith cosúil gur crá nó míchaoithiúlacht é, téann a thionchar i bhfad níos faide ná sin. Seo an fáth gur ábhar imní suntasach é comhráite:

1. Cáilíocht na Coda Críochnaithe: Is féidir le Chatter cáilíocht agus cruinneas na coda meaisínithe a chomhréiteach go mór. Más é do sprioc comhpháirteanna ardchruinneas a tháirgeadh, is féidir le comhrá a bheith ina bhac mór.
2. Saol Uirlis: D'fhéadfadh caitheamh uirlisí tapa agus briseadh uirlisí a bheith mar thoradh ar chreathadh chatter-spreagtha. Ciallaíonn sé seo costais athsholáthair uirlisí méadaithe agus cur isteach níos minice ar an bpróiseas meaisínithe.
3. Ionracas Meaisín: Is féidir le nochtadh fada do chatter damáiste a dhéanamh don mheaisín CNC féin. Áirítear leis seo caitheamh agus cuimilt ar chomhpháirteanna meaisín, damáiste fearsaid, agus saincheisteanna struchtúracha eile.
4. Táirgiúlacht: Cuireann Chatter iallach ar mheaisínithe luasanna gearrtha agus fothaí a laghdú chun tuilleadh saincheisteanna a sheachaint. Laghdaíonn an luas níos moille seo táirgiúlacht iomlán agus d'fhéadfadh moill a bheith mar thoradh ar thascanna meaisínithe a chomhlánú.
5. Imní Sábháilteachta: Is féidir le comhráite fiú rioscaí sábháilteachta a chruthú sa cheardlann. D'fhéadfadh timpistí, díshealbhuithe uirlisí, nó damáiste don phíosa oibre a bheith mar thoradh ar an gcreathadh agus an éagobhsaíocht a chruthaíonn sé.

Go hachomair, ní torann annoying nó imní aeistéitiúil amháin é comhrá i muilleoireacht CNC; is fadhb í a bhféadfadh iarmhairtí tromchúiseacha a bheith ann do cháilíocht na gcodanna meaisínithe agus d'éifeachtúlacht iomlán an phróisis mheaisínithe. Go fortunately, tá straitéisí agus teicnící éagsúla ann chun comhráite a laghdú nó a dhíchur, a ndéanfaimid iniúchadh mionsonraithe orthu ar fud an ailt seo.

Cad is Creathadh Meaisínithe ann?

Is tairiscint nó ascalaithe neamh-inmhianaithe agus ascalach a tharlaíonn le linn gearradh nó meaisínithe ábhar é creathadh meaisínithe, ar a dtugtar "creathadh" go minic i gcomhthéacs na bpróiseas meaisínithe. Léirítear an feiniméan seo mar ghluaiseachtaí tapa ar ais agus amach, go hiondúil i bhfoirm tonnchrith, croitheadh, nó ascaluithe, san uirlis meaisín, sa phíosa oibre, san uirlis gearrtha, nó i meascán de na comhpháirteanna seo. Is saincheist choitianta é creathadh meaisínithe i bpróisis mheaisínithe éagsúla, lena n-áirítear casadh, muilleoireacht, druileáil agus meilt. I measc na bpríomhthréithe de chreathadh meaisínithe tá:

1. Tairiscint gan Iarrtar: Is ionann creathadh agus tairiscint neamh-inmhianaithe sa chóras meaisínithe. Is féidir é a bheith mar thoradh ar éagobhsaíocht, rud a dhéanann difear do chruinneas agus cáilíocht na gcodanna meaisínithe.
2. Oscillation Athchleachtach: Tarlaíonn creathadh go hiondúil ag minicíocht nó ag minicíochtaí ar leith, rud a fhágann go mbíonn gluaiseachtaí athchleachtacha ar ais agus amach. Is féidir na ascaluithe seo a fheiceáil i ngluaiseacht an phíosa oibre, an uirlis gearrtha nó an mheaisín iomláin.
3. Torann: Is minic a chruthaíonn creathadh torann tréithiúil, rud a d’fhéadfadh a bheith mar thoradh ar chomhpháirteanna ag gluaiseacht nó ag creathadh i gcoinne a chéile. Is féidir leis an torann seo feidhmiú mar tháscaire inchloiste de chreathadh.

Is féidir le creathadh meaisínithe raon éifeachtaí diúltacha a bheith aige ar an bpróiseas meaisínithe, lena n-áirítear:

• Críochnú Dromchla Laghdaithe: Is féidir le bailchríocha dromchla míchothroma nó neamhrialta a bheith mar thoradh ar chreathadh ar chodanna meaisínithe, rud a chuireann isteach ar a gcáilíocht agus ar a gcruinneas.
• Saol Uirlis Giorra: Is féidir leis na gluaiseachtaí tapa agus neamhrialta a bhaineann le creathadh a bheith mar thoradh ar chaitheamh iomarcach agus damáiste uirlisí, rud a fhágann go bhfuil gá le hathruithe uirlisí go minic.
• Caitheamh agus Damáiste Meaisín: Is féidir le nochtadh fada ar chreathadh dlús a chur le caitheamh agus damáiste do chomhpháirteanna an mheaisín, lena n-áirítear fearsaidí, imthacaí agus eilimintí struchtúracha.
• Míchruinneas agus Athruithe Toise: Is féidir le creathadh a bheith ina chúis le sraonadh píosa oibre nó uirlisí, rud a fhágann go bhfuil míchruinneas agus éagsúlachtaí tríthoiseach sa táirge deiridh.

Tá tionchar ag roinnt fachtóirí ar chreathadh meaisínithe, lena n-áirítear paraiméadair gearrtha (m.sh., ráta beatha, luas gearrtha, agus doimhneacht gearrtha), céimseata uirlisí, airíonna ábhar workpiece, rigidity meaisín, agus dinimic an chórais meaisínithe. Is sprioc ríthábhachtach é an creathadh a laghdú nó a dhíchur i meaisínithe, toisc go bhféadfadh sé tionchar suntasach a bheith aige ar cháilíocht, ar éifeachtúlacht agus ar chostas-éifeachtacht an phróisis mheaisínithe. Úsáidtear straitéisí agus teicnící éagsúla, mar a pléadh sna hailt roimhe seo, chun aghaidh a thabhairt ar chreathadh meaisínithe agus a mhaolú, rud a fheabhsóidh feidhmíocht iomlán na n-oibríochtaí meaisínithe.

Cúiseanna Chatter

Is feiniméan casta é comhrá i muilleoireacht CNC a mbíonn tionchar ag meascán fachtóirí air. Tá sé ríthábhachtach na cúiseanna seo a thuiscint chun dul i ngleic go héifeachtach le comhráite agus é a mhaolú. Is féidir na fachtóirí seo a chatagóiriú go ginearálta i gceithre phríomhréimse:

1. Fachtóirí Uirlisí Meaisín

Cuireann tréithe agus riocht an mheaisín CNC féin go mór le comhrá. Is féidir le roinnt fachtóirí a bhaineann le meaisíní tionchar a imirt ar chattering tarlú:

a. Riocht:

Rigidity tagraíonn sé do chumas an mheaisín seasamh in aghaidh dífhoirmithe nó flexing le linn an phróisis mheaisínithe. Is lú an seans go gcaitfidh meaisín níos dochta. Ba cheart comhpháirteanna meaisín, mar shampla an leaba meaisín, na colúin, agus an fhearsaid, a dhearadh agus a thógáil le hard-rigidity i gcuimhne. Cinntíonn rigidity an mheaisín coinníollacha gearrtha cobhsaí, ag laghdú an dóchúlacht go dtarlódh comhrá.

b. Luas Fearsaide:

An luas fearsaid fachtóir ríthábhachtach chun comhrá a rialú. Ba cheart luas an fhearsaid a mheaitseáil go cuí leis an ábhar workpiece agus an uirlis gearrtha atá á úsáid. Cuidíonn oibriú ar an luas fearsaid cheart chun comhrá a chosc trí phróiseas gearrtha cobhsaí agus cothrom a choinneáil.

c. Maolú:

Tagann roinnt meaisíní CNC feistithe le ionsuite córais taise deartha chun vibrations a ionsú le linn meaisínithe. Cuidíonn na córais mhampála seo le comhráite a laghdú, go háirithe le linn oibríochtaí meaisínithe ardluais. Is féidir le hinfheistíocht a dhéanamh i meaisín a bhfuil ardghnéithe maolaithe aige a bheith ina réiteach praiticiúil chun comhrá a íoslaghdú.

d. Cruinneas agus beachtas:

Meaisíní le leibhéil níos airde de cruinneas agus cruinneas is lú an seans go mbraithfidh siad. Cinntíonn cruinneas an mheaisín go gcoimeádann sé coinníollacha gearrtha comhsheasmhach, ag laghdú an baol vibrations agus éagobhsaíocht le linn meaisínithe.

2. Fachtóirí workpiece

Is féidir leis an workpiece, lena n-áirítear a n-airíonna ábhartha, méid, agus daingneán, tionchar suntasach a chatter. Áirítear ar na fachtóirí a bhaineann le workpiece:

a. Airíonna Ábhar:

An airíonna ábhartha is gnéithe ríthábhachtacha iad den ábhar workpiece. Bíonn tionchar ag cruas, dlús agus seoltacht theirmeach an ábhair ar a chumas teas a ghintear le linn meaisínithe a ionsú agus a scaipeadh. Is féidir leis na hairíonna seo coinníollacha gearrtha cobhsaí a chur chun cinn nó is féidir leo comhrá a dhéanamh.

b. Daingniú Píosa Oibre:

Daingniú tagraíonn sé don chaoi a ndéantar an píosa oibre a chlampáil go daingean nó a choinneáil i bhfeidhm le linn meaisínithe. Tá an daingneán cuí riachtanach chun comhrá a chosc, mar is féidir le haon ghluaiseacht nó creathadh sa phíosa oibre cur isteach ar an bpróiseas gearrtha. Cinntíonn clampáil go daingean an workpiece cobhsaíocht agus laghdaíonn sé an baol chatter.

c. Barra:

An forluí Is é an fad idir an workpiece agus an sealbhóir uirlisí. Is féidir le crochóga níos faide an comhrá a mhéadú de bharr sraonadh méadaithe uirlisí. Is féidir leis an iarmhairt seo a mhaolú má laghdaítear an t-overhang nó uirlisí níos giorra a úsáid.

3. Fachtóirí Tooling

Is féidir le rogha uirlisí gearrtha, a riocht, a gcéimseata agus a n-ábhar, tionchar suntasach a imirt ar chatter. Áirítear ar na fachtóirí a bhaineann le huirlisiú:

a. Ábhar Uirlis:

Roghnú an cuí ábhar uirlisí bunaithe ar an ábhar workpiece ríthábhachtach. Tairgeann ábhair éagsúla leibhéil éagsúla friotaíocht caitheamh agus friotaíocht teasa. Is féidir leis an roghnú ceart ábhar uirlisí caitheamh uirlisí agus an dóchúlacht go dtarlóidh comhrá a laghdú.

b. Céimseata Uirlis:

An céimseata uirlisí, lena n-áirítear líon na bhfliúiteanna, uillinn ráca, agus uillinn helix, tionchar a imirt ar fhórsaí gearrtha agus, dá bhrí sin, chatter. Is fearr céimseata uirlisí a sholáthraíonn rialú sliseanna níos fearr agus a laghdaíonn fórsaí gearrtha le haghaidh ábhar atá seans maith le comhrá.

c. Coinníoll Uirlis:

An riocht na n-uirlisí gearrtha Tá ról suntasach aige i dteagmhas comhráite. Is mó an seans go mbeidh uirlisí caite nó millte ina gcúis le comhrá. Tá iniúchadh agus cothabháil rialta uirlisí riachtanach chun a chinntiú go bhfuil na huirlisí i riocht barrmhaith.

4. Paraiméadair Gearradh

Bíonn tionchar díreach ag roghnú na bparaiméadar gearrtha, mar shampla ráta beathaithe, luas gearrtha, agus doimhneacht gearrtha, ar tharla an chatter. I measc na bhfachtóirí gearrtha a bhaineann le paraiméadar tá:

a. Ráta beathaithe:

An ráta beatha míchuí atá ró-ard is féidir go dtiocfadh fórsaí gearrtha iomarcacha agus, ina dhiaidh sin, comhrá. Tá sé ríthábhachtach an ráta beathaithe a chothromú le paraiméadair ghearrtha eile chun comhrá a chosc.

b. Luas Gearrtha:

An luas a ghearradh a roghnú i gceart bunaithe ar an ábhar agus an uirlis atá á n-úsáid. Féadfaidh luas gearrtha míchuí, cibé acu ró-ard nó ró-íseal, a bheith mar thoradh ar chatter. Braitheann an luas gearrtha ceart ar fhachtóirí cosúil le cineál ábhar, ábhar uirlisí, agus céimseata uirlisí.

c. Doimhneacht Gearrtha:

An doimhneacht an ghearrtha bíonn tionchar aige ar an ualach sliseanna agus ar na fórsaí atá ag gníomhú ar an uirlis. Is féidir le gearrtha domhain an uirlis a ró-ualach, rud a fhágann go dtiocfaidh creathadh agus comhrá. D'fhéadfadh laghdú a dhéanamh ar dhoimhneacht an ghearrtha cuidiú le cosc ​​a chur ar chatter, go háirithe agus ábhair dhúshlánacha á meaisíniú. Tá sé ríthábhachtach idirghníomhú na bhfachtóirí seo a thuiscint agus a dtionchar sonrach ar chatter chun straitéisí éifeachtacha a fhorbairt chun an feiniméan díobhálach seo a íoslaghdú nó a dhíchur le linn muilleoireachta CNC. Sna hailt seo a leanas, scrúdóimid straitéisí agus dea-chleachtais éagsúla chun comhráite a laghdú trí aghaidh a thabhairt ar na bunchúiseanna sin.

Straitéisí chun Comhrá a Laghdú

Is féidir le comhráite i muilleoireacht CNC a bheith ina dhúshlán leanúnach, ach tá go leor straitéisí agus teicnící éifeachtacha ann chun é a íoslaghdú nó a dhíchur. Cuimsíonn na straitéisí seo feabhsuithe ar mheaisín-uirlisí, ullmhú ceart píosa oibre, roghnú agus cothabháil uirlisí, barrfheabhsú paraiméadair ghearrtha, pleanáil cosáin uirlisí, teicnící maolaithe, agus úsáid córas monatóireachta agus rialaithe. Déanaimis iniúchadh mion ar gach ceann de na straitéisí seo:

1. Feabhsuithe Uirlisí Meaisín

Is bealach éifeachtach é an meaisín CNC féin a fheabhsú chun comhrá a laghdú. Seo roinnt cur chuige le breithniú:

a. Uasghrádú go Meaisín Níos Glúine:

Mura bhfuil dolúbthacht agus cobhsaíocht ar do mheaisín reatha, smaoinigh ar uasghrádú go ceann níos láidre. Laghdaíonn meaisín docht sraonadh agus féadann sé creathadh a mhaolú go héifeachtach le linn an phróisis mheaisínithe, rud a laghdóidh an dóchúlacht go mbeidh comhráite ann.

b. Córais Damping:

Tagann roinnt meaisíní atá feistithe le ionsuite córais taise deartha chun creathadh a ionsú. Tá na córais seo úsáideach go háirithe chun comhráite a laghdú le linn meaisínithe ardluais. Is féidir le huasghrádú go meaisín a bhfuil ardghnéithe maolaithe aige an chatter a laghdú go suntasach.

c. Cothabháil Meaisín Rialta:

Tá cothabháil go minic ríthábhachtach. Déan comhpháirteanna ríthábhachtacha an mheaisín a iniúchadh agus a choigeartú go rialta chun a chinntiú go bhfeidhmíonn an meaisín go barrmhaith. Áirítear leis seo boltaí a sheiceáil agus a ghéarú, an fhearsaid a chalabrú, agus riocht foriomlán an mheaisín a chothabháil.

2. Ullmhú workpiece

Tá ullmhú workpiece ceart riachtanach chun chatter a chosc. Smaoinigh ar na céimeanna seo a leanas:

a. Daingniúchán Slán:

A chinntiú go bhfuil an workpiece clampáilte go daingean nó feistithe chun aon ghluaiseacht nó creathadh neamhbheartaithe a chosc. Tá daingneán cuí ríthábhachtach chun cobhsaíocht a chothabháil le linn meaisínithe.

b. Roghnú Ábhar:

Roghnaigh an ábhar cuí do do workpiece bunaithe ar na riachtanais meaisínithe ar leith. Is féidir le hairíonna an ábhair, mar chruas agus seoltacht theirmeach, tionchar a imirt ar chatter. Is féidir le roghnú an ábhair cheart coinníollacha gearrtha cobhsaí a chur chun cinn.

c. Íoslaghdaigh Overhang:

Is féidir le crochtaí fada idir an saotharphíosa agus an uirlis an chatter a mhéadú mar gheall ar shraonadh méadaithe uirlisí. Is féidir leis an iarmhairt seo a mhaolú má laghdaítear an t-overhang nó uirlisí níos giorra a úsáid.

3. Roghnú agus Cothabháil Uirlisí

Bíonn tionchar suntasach ag rogha na n-uirlisí gearrtha agus a riocht ar chatter. Áirítear ar na fachtóirí a bhaineann le huirlisiú:

a. Ábhar Uirlis:

Roghnaigh an ábhar uirlis is fearr is féidir bunaithe ar an ábhar workpiece. Tairgeann ábhair éagsúla leibhéil éagsúla friotaíocht caitheamh agus friotaíocht teasa. Is féidir leis an roghnú ceart ábhar uirlisí caitheamh uirlisí agus an dóchúlacht go dtarlóidh comhrá a laghdú.

b. Céimseata Uirlis:

Smaoinigh ar an céimseata uirlisí, lena n-áirítear líon na bhfliúiteanna, uillinn ráca, agus uillinn helix. Is fearr céimseataí uirlisí cuí a sholáthraíonn dea-rialú sliseanna agus a laghdaíonn fórsaí gearrtha le haghaidh ábhar atá seans maith le comhrá.

c. Cothabháil Uirlis Rialta:

A chinntiú go bhfuil uirlisí gearrtha isteach riocht maith trí chigireachtaí agus cothabháil rialta a dhéanamh. Is mó an seans go mbeidh uirlisí caite nó millte ina gcúis le comhrá. Áirítear le cothabháil cheart uirlisí géarú, athchóiriú, agus athruithe uirlisí de réir mar is gá.

4. Paraiméadair Ghearrtha is Fearr

Tá sé ríthábhachtach na paraiméadair gearrtha ceart a roghnú chun comhrá a chosc. I measc na bhfachtóirí gearrtha a bhaineann le paraiméadar tá:

a. Ráta beathaithe:

Roghnaigh ráta beatha cuí atá cothrom le paraiméadair ghearradh eile. D'fhéadfadh méadú ar fhórsaí gearrtha agus comhráite a bheith mar thoradh ar ráta beatha ró-ard. Coigeartaigh an ráta beathaithe chun meaisínithe cobhsaí a choinneáil.

b. Luas Gearrtha:

An luas a ghearradh a roghnú i gceart bunaithe ar an ábhar agus an uirlis atá á n-úsáid. D'fhéadfadh comhrá a bheith mar thoradh ar luas gearrtha míchuí. Braitheann an luas gearrtha ceart ar fhachtóirí cosúil le cineál ábhar, ábhar uirlisí, agus céimseata uirlisí.

c. Doimhneacht Gearrtha:

An doimhneacht an ghearrtha tionchar ualach sliseanna agus fórsaí uirlisí. Is féidir le gearrtha domhain an uirlis a ró-ualach, rud a fhágann go dtiocfaidh creathadh agus comhrá. D'fhéadfadh laghdú a dhéanamh ar dhoimhneacht an ghearrtha cuidiú le comhráite a chosc, go háirithe agus tú ag obair le hábhair dhúshlánacha.

5. Optimization Toolpath

Má dhéantar barrfheabhsú ar an gcosán uirlisí is féidir an chatter a íoslaghdú trí athruithe tobanna ar fhórsaí gearrtha a sheachaint. Smaoinigh ar na cineálacha cur chuige seo a leanas:

a. Muilleoireacht Trócódúil:

Is teicníc é muilleoireacht trochoidal atá i gceist patrúin cosáin uirlisí leanúnacha rialaithe is féidir leis an chatter a laghdú. Is éard atá i gceist leis ná go leanann an uirlis cosán ciorclach nó cuartha seachas ciorruithe díreacha a dhéanamh.

b. Tóg vs. Muilleoireacht Ghnáthamh:

Ag roghnú idir muilleoireacht tóg (i gcás ina rothlaíonn an gearrthóir sa treo beatha) agus muilleoireacht traidisiúnta (i gcás ina rothlaíonn an gearrthóir i gcoinne an treo beatha) is féidir tionchar a chatter. Is minic a ghineann muilleoireacht dreapadóireachta níos lú comhrá, toisc go laghdaíonn sé tionchar na bhfórsaí gearrtha.

6. Teicnící Damping

Chun aghaidh a thabhairt ar chatter le linn meaisínithe, is féidir teicnící éagsúla taise a úsáid:

a. Dampers Uirlis:

Is ceangaltáin iad dampers uirlisí is féidir a chur leis an sealbhóir uirlisí chun creathadh agus comhrá a laghdú. Súnn na dampers creathadh agus feabhsaíonn siad cobhsaíocht an phróisis mheaisínithe.

b. Sealbhóirí Uirlisí Chatter-Resistant:

Smaoinigh ar úsáid a bhaint as sealbhóirí uirlisí atá deartha go sonrach chun comhrá a laghdú. Ionchorpraíonn na sealbhóirí uirlisí seo ardteicneolaíochtaí maolaithe chun cobhsaíocht meaisínithe a fheabhsú.

c. Ionsáigh Chatter-Resistant a mheaisíniú:

Is féidir ionsáigh chatter-resistant a fheistiú ar an uirlis gearrtha. Tá na hiontáin seo deartha chun creathadh a mhaolú agus cobhsaíocht uirlisí a fheabhsú.

7. Córais Monatóireachta agus Rialaithe

Chun comhrá a bhainistiú go héifeachtach, smaoinigh ar úsáid córas monatóireachta agus rialaithe:

a. Córais Monatóireachta Chreathadh:

shuiteáil córais monatóireachta creathadh ar an meaisín CNC chun comhrá a bhrath i bhfíor-am. Is féidir leis na córais seo paraiméadair gearrtha nó cosán uirlisí a choigeartú go huathoibríoch chun comhrá a mhaolú nuair a tharlaíonn sé.

b. Córais Rialaithe Oiriúnaitheacha:

Úsáideann córais rialaithe oiriúnaitheacha sonraí fíor-ama chun paraiméadair gearrtha agus cosán uirlisí a choigeartú go dinimiciúil chun comhrá a chosc. Is féidir leis na córais seo a bheith an-éifeachtach chun comhráite a laghdú.

c. Gearradh Fórsa Tomhais:

Tomhas agus monatóireacht fórsaí gearrtha Is féidir le linn meaisínithe sonraí luachmhara a sholáthar chun cabhrú le comhrá a chosc. Trí na fórsaí atá ag súgradh a thuiscint, is féidir coigeartuithe a dhéanamh chun creathadh a íoslaghdú. Is féidir leis na straitéisí agus na teicnící seo a chur i bhfeidhm laghdú nó deireadh a chur go mór le comhráite i muilleoireacht CNC, rud a fhágann go mbeidh cáilíocht pháirt fheabhsaithe, saolré uirlisí níos faide, iontaofacht meaisín, agus táirgiúlacht mhéadaithe. Ina theannta sin, is féidir na cineálacha cur chuige seo a oiriúnú chun freastal ar riachtanais shonracha do chuid Meaisínithe CNC oibriú, rud a fhágann gur sprioc praiticiúil agus indéanta é laghdú comhráite.

I Conclúid

Is ceist ríthábhachtach é comhrá i muilleoireacht CNC a d'fhéadfadh tionchar suntasach a bheith aige ar cháilíocht, éifeachtúlacht agus cost-éifeachtúlacht oibríochtaí meaisínithe. Tá sé ríthábhachtach na cúiseanna atá le comhrá a thuiscint, lena n-áirítear fachtóirí uirlisí meaisín, saincheisteanna a bhaineann le píosa oibre, fachtóirí uirlisí, agus breithnithe paraiméadar gearrtha, chun aghaidh a thabhairt ar an dúshlán seo go héifeachtach. Chun comhráite a laghdú nó a dhíchur, is féidir le meaisíneoirí raon leathan straitéisí agus teicnící a chur i bhfeidhm:

• Feabhsuithe Uirlisí Meaisín: Is féidir le huasghrádú go meaisíní níos dochta, ag baint úsáide as córais mhaolaithe, agus ag cinntiú cothabháil rialta cobhsaíocht an mheaisín a fheabhsú agus comhrá a laghdú.
• Ullmhú workpiece: Cuireann daingneáin chuí, roghnú ábhar, agus íoslaghdú ar an mbarra le cobhsaíocht an phíosa oibre agus an chatter laghdaithe.
• Roghnú agus Cothabháil Uirlisí: Roghnú na n-ábhar uirlisí ceart agus céimseata, chomh maith le huirlisí a chothabháil i riocht maith, is féidir chatter a íoslaghdú.
• Paraiméadair Ghearrtha is Fearr: Tá sé ríthábhachtach rátaí beathaithe, luas gearrtha, agus doimhneacht gearrtha a choigeartú chun fórsaí gearrtha cothromaithe a choinneáil chun comhráite a laghdú.
• Optamú Toolpath: Is féidir le muilleoireacht trochoidal a fhostú agus an treo muilleoireachta cuí (tóg nó traidisiúnta) a roghnú cabhrú le comhrá a chosc.
• Teicnící Damping: Má chuirtear i bhfeidhm dampers uirlisí, sealbhóirí uirlisí chatter-resistant, agus Ionsáigh meaisínithe atá deartha chun creathadh a mhaolú, is féidir leis an chatter a mhaolú.
• Córais Monatóireachta agus Rialaithe: Is féidir úsáid a bhaint as córais monatóireachta creathadh, córais rialaithe oiriúnaitheacha, agus tomhas fórsa gearrtha a bhrath agus aghaidh a thabhairt ar chatter i bhfíor-am.

Trí na straitéisí seo a chur i bhfeidhm agus breithniú a dhéanamh ar riachtanais shonracha a n-oibríochtaí muilleoireachta CNC, is féidir le meaisínithe chatter agus a éifeachtaí díobhálacha a laghdú, lena n-áirítear bailchríocha dromchla bochta, saol uirlis laghdaithe, damáiste meaisín, agus táirgiúlacht laghdaithe. I ndeireadh na dála, ní hamháin gur riachtanas teicniúil é laghdú comhráite ach freisin bealach chun cruinneas níos airde, éifeachtúlacht níos mó, agus coigilteas costais a bhaint amach i muilleoireacht CNC. Leis an eolas ceart agus cur i bhfeidhm na straitéisí seo, is féidir le meaisínithe oibriú i dtreo oibríochtaí muilleoireachta CNC saor ó chatter a bhaint amach, páirteanna meaisínithe ardcháilíochta a tháirgeadh agus saolré a n-uirlisí agus meaisíní a uasmhéadú.